• 未标题-1

নাইজেরিয়ার পোল্ট্রি ফিড খাতে পেষণ দক্ষতার সর্বোত্তম ব্যবহার: ইবাদানের একটি ফিড মিলে হংইয়াং হ্যামার মিলের বাস্তবায়ন

নির্বাহী সারসংক্ষেপ

নাইজেরিয়ার পশুখাদ্য শিল্প, যার ২০২৪ সালে আনুমানিক বাজারের পরিমাণ ১৫.১৮ মিলিয়ন টন এবং ২০৩৪ সাল পর্যন্ত ১.৮০% সিএজিআর (CAGR) প্রক্ষেপিত, ক্রমাগত উৎপাদন ক্ষমতার সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন, যা দেশটিকে প্রায় আমদানি করতে বাধ্য করে।বার্ষিক ৫ মিলিয়ন টন পশুখাদ্যখরচে৪.৫৪ ট্রিলিয়ন নাইরা (২.৭৫ বিলিয়ন ডলার) [1]সরবরাহ ও চাহিদার এই ভারসাম্যহীনতার প্রেক্ষাপটে স্থানীয় পশুখাদ্য প্রস্তুতকারকরা উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধিতে সক্রিয়ভাবে বিনিয়োগ করছেন।

এই কেস স্টাডিতে ওয়ো রাজ্যের ইবাদানের নিকটবর্তী একটি পরিবার-পরিচালিত পোল্ট্রি ফিড মিলে হংইয়াং ফিড মেশিনারি এসএফএসপি-সিরিজের একটি হ্যামার মিল স্থাপনের বিষয়টি পর্যালোচনা করা হয়েছে। এই বাস্তবায়নের ফলে যা পাওয়া গেছে:

+৩৫%
পেষণ ক্ষমতা বৃদ্ধি
-২২%
নির্দিষ্ট শক্তি খরচ
শ্রেষ্ঠ
কণার আকারের অভিন্নতা

এই সাফল্যগুলো মিলটিকে পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান বজায় রেখে তার বাজার পরিধি প্রসারিত করতে সক্ষম করেছে।

ভূমিকা: নাইজেরিয়ার পশুখাদ্য শিল্পের প্রেক্ষাপট

২২ কোটিরও বেশি জনসংখ্যা এবং পোল্ট্রি প্রোটিনের দ্রুত বর্ধনশীল চাহিদার কারণে নাইজেরিয়া পশ্চিম আফ্রিকার বৃহত্তম পশুখাদ্যের বাজার পরিচালনা করে। তবে, দেশের অভ্যন্তরীণ পশুখাদ্য খাতটি কিছু কাঠামোগত সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন: সীমিত উৎপাদন ক্ষমতা, পুরোনো যন্ত্রপাতি এবং আমদানিকৃত খাদ্য উপকরণের উপর অত্যধিক নির্ভরশীলতা। স্থানীয় পশুখাদ্যের আনুমানিক খরচ...প্রতি টনে ২.৪ মিলিয়ন নাইরাযা প্রতি টনে ৯৭০,০০০ নাইরা (৫৫০ ডলার)-এর বৈশ্বিক গড়ের প্রায় আড়াই গুণ, এবং এটি দেশীয় উৎপাদনে দীর্ঘস্থায়ী অদক্ষতাকে প্রতিফলিত করে।[1].

ওয়ো রাজ্যের ইবাদানকে কেন্দ্র করে দক্ষিণ-পশ্চিম অঞ্চলটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পশুখাদ্য উৎপাদন কেন্দ্র হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে, যা লাগোস, ওগুন এবং ওন্দো রাজ্যের বিস্তৃত পোল্ট্রি খামার নেটওয়ার্ককে পরিষেবা প্রদান করে। এই করিডোরের মিলগুলো ব্রয়লার ও লেয়ার মুরগির খামারগুলোতে মিশ্র পশুখাদ্য সরবরাহ করে, যা আবার নাইজেরিয়ার শহুরে প্রোটিনের বাজারে সরবরাহ করা হয়।

এই প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে, পেষণ দক্ষতা—বিশেষত বৃহৎ পরিসরে অভিন্ন কণার আকার উৎপাদনের ক্ষমতা—সরাসরি খাদ্যের গুণমান এবং উৎপাদন অর্থনীতি উভয়কেই নির্ধারণ করে।

ক্লায়েন্ট: ইবাদানের একটি ক্রমবর্ধমান পশুখাদ্য কারখানা

এই কেস স্টাডির বিষয়বস্তু হলো ইবাদানের উপকণ্ঠে অবস্থিত একটি পারিবারিক মালিকানাধীন পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র, যা প্রায় ১৫ বছর ধরে মিশ্র পোল্ট্রি ফিড উৎপাদন করে আসছে। মিলটি মূলত পার্শ্ববর্তী অঞ্চলের ছোট আকারের লেয়ার মুরগির খামারগুলোকে ম্যাশ ফিড সরবরাহ করত, কিন্তু দক্ষিণ-পশ্চিম নাইজেরিয়া জুড়ে বাণিজ্যিক ব্রয়লার পালন প্রসারিত হওয়ায়, প্রতিষ্ঠানটি অধিক পরিমাণে ব্রয়লার ফিড উৎপাদনের দিকে মনোনিবেশ করে।

২০২৫ সালের শুরুর দিকে, মিলটি তার বিদ্যমান পেষণ সরঞ্জাম—এক দশক পুরোনো হ্যামার মিল—দিয়ে প্রায় সর্বোচ্চ ক্ষমতায় চলছিল, যা উৎপাদন লাইনের প্রধান প্রতিবন্ধকতায় পরিণত হয়েছিল। বর্ধিত শিফটে কাজ করা সত্ত্বেও, সর্বোচ্চ চাহিদার সময়ে প্রতিষ্ঠানটি চুক্তিবদ্ধ সরবরাহের সময়সূচী মেটাতে হিমশিম খাচ্ছিল।

ব্যবস্থাপনা তিনটি মূল সমস্যা চিহ্নিত করেছে:

  • অপর্যাপ্ত পেষণ ক্ষমতা
  • কণার আকারের অসঙ্গত বন্টন ডাউনস্ট্রিমে পেলেট গুণমানের তারতম্যে ​​অবদান রাখে
  • পুরোনো যন্ত্রপাতিগুলোর ক্রমবর্ধমান ঘন ঘন মেরামতের প্রয়োজন হওয়ায় রক্ষণাবেক্ষণ খরচও বেড়ে যাচ্ছিল।

কারিগরি প্রতিবন্ধকতা: গ্রাইন্ডিং একটি বাধা হিসেবে

সরঞ্জাম আপগ্রেড করার আগে, প্ল্যান্টটির পেষণ পর্যায়ে বেশ কিছু পরিমাপযোগ্য ত্রুটি ছিল:

1
সীমিত থ্রুপুট:বিদ্যমান হ্যামার মিলটি ভুট্টা-ভিত্তিক ব্রয়লার ফর্মুলেশনের জন্য প্রতি ঘন্টায় প্রায় ২.৮ টন উৎপাদন করত, যা পরবর্তী পেলেট তৈরির ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্য রাখতে প্রয়োজনীয় প্রতি ঘন্টায় ৪.০–৪.৫ টনের চেয়ে অনেক কম।
2
অসঙ্গত কণার আকার:চালনী বিশ্লেষণে কণার আকার বণ্টনে পরিবর্তনশীলতার সহগ (CV) ১৮%-এর বেশি পাওয়া গেছে, যার অর্থ হলো চূর্ণ করা উপাদানের প্রায় এক-পঞ্চমাংশ লক্ষ্যমাত্রা ৮০০–১,২০০ মাইক্রন পরিসরের বাইরে পড়েছে। এই অসামঞ্জস্যতা পরবর্তী কন্ডিশনিং এবং পেলেট তৈরির পর্যায়ে পেলেট সংযুক্তিকে ব্যাহত করেছে, যার ফলে পেলেটের উপরিভাগে দৃশ্যমান ফাটল দেখা দিয়েছে এবং অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণা উৎপন্ন হয়েছে।
3
উচ্চ শক্তির তীব্রতা:প্রতি টন চূর্ণ উপাদানের জন্য নির্দিষ্ট শক্তি খরচের গড় ছিল ২২ kWh, যা তুলনীয় ফর্মুলেশনগুলোর জন্য নির্ধারিত শিল্প মানদণ্ড ১৬–১৮ kWh/টন-কে ছাড়িয়ে গেছে।
4
ঘন ঘন স্ক্রিন ব্লক হওয়া:স্থানীয়ভাবে উৎপাদিত ভুট্টা ও জোয়ারের উচ্চ আঁশের পরিমাণ এবং নাইজেরিয়ার আর্দ্র ক্রান্তীয় জলবায়ুর কারণে স্ক্রিন বারবার বন্ধ হয়ে যেত, যা প্রতি ৪-৫ ঘণ্টা পর পর হাতে পরিষ্কার করার প্রয়োজন পড়ত।
5
অতিরিক্ত পরিধান:প্রতি ৩০০-৩৫০ কার্যঘণ্টা পর হ্যামার টিপস প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হতো, যার ফলে ব্যবহার্য সামগ্রীর খরচ এবং অনির্ধারিত কর্মবিরতি বেড়ে যেত।

এই সীমাবদ্ধতাগুলো শুধু বর্তমান উৎপাদনকেই সীমিত করেনি, বরং মিলটিকে বৃহত্তর বাণিজ্যিক পোল্ট্রি ইন্টিগ্রেটরদের সাথে চুক্তি করতেও বাধা দিয়েছে, যারা খাদ্যের গুণমানের ক্ষেত্রে ধারাবাহিক নির্দিষ্ট মানদণ্ড দাবি করত।

সমাধানের নকশা: হংইয়াং এসএফএসপি-১১২×৪০ হ্যামার মিল

সরঞ্জাম নির্বাচনের যুক্তি

একাধিক সরঞ্জাম সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের পর, মিলটি হংইয়াং ফিড মেশিনারি-কে নির্বাচন করেছে।এসএফএসপি-১১২×৪০ প্রশস্ত-চেম্বার হ্যামার মিলক্রান্তীয় অঞ্চলের পশুখাদ্য কলের জন্য গ্রাইন্ডিং সলিউশন কাস্টমাইজ করার ক্ষেত্রে হংইয়াং-এর প্রমাণিত দক্ষতা এবং কম শক্তি ব্যয়ে উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতার জন্য এসএফএসপি সিরিজের খ্যাতির উপর ভিত্তি করে এই নির্বাচন করা হয়েছে।

প্রযুক্তিগত বিবরণ

মোতায়েনকৃত সরঞ্জাম কনফিগারেশনে অন্তর্ভুক্ত ছিল:

প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন
মডেল এসএফএসপি-১১২×৪০ হ্যামার মিল
রোটর ব্যাস ১,১২০ মিমি
চেম্বারের প্রস্থ ৪০০ মিমি
প্রধান মোটরের শক্তি ৯০ কিলোওয়াট
রোটর গতি ১,৪৮০ আরপিএম
হাতুড়ির বিন্যাস ৬ সারি × ১৬টি হাতুড়ি (মোট ৯৬টি)
স্ক্রিন এলাকা ১.৩৫ বর্গমিটার
স্ক্রিন ছিদ্রের ব্যাস ৩.০ মিমি (প্রাথমিক), ২.৫ মিমি (ফিনিশিং)
নির্ধারিত ক্ষমতা ৪.৫–৫.৫ টন/ঘণ্টা (ভুট্টা, ৩.০ মিমি স্ক্রিন)

স্থানীয় অবস্থার জন্য কাস্টমাইজেশন

হংইয়াং-এর প্রকৌশল দল ইনস্টলেশনের পূর্বে একটি বিশ্লেষণ পরিচালনা করেছিল, যার ভিত্তিতে বেশ কিছু কাস্টমাইজেশন করা হয়:

উপাদান-নির্দিষ্ট হাতুড়ির বিন্যাস:উচ্চ সিলিকা উপাদানযুক্ত নাইজেরীয় ভুট্টার জাতগুলির ঘর্ষণমূলক বৈশিষ্ট্য উপলব্ধি করে, হংইয়াং অপ্টিমাইজড প্রান্তের জ্যামিতিসহ টাংস্টেন-কার্বাইড টিপযুক্ত হাতুড়ি নির্দিষ্ট করেছে। এটি সাধারণ অ্যালয় স্টিলের হাতুড়ির তুলনায় হাতুড়ির কার্যকাল প্রায় ২.৫ গুণ বাড়িয়ে দিয়েছে।
জ্যাম-রোধী স্ক্রিন ডিজাইন:পশ্চিম আফ্রিকার সরবরাহ শৃঙ্খলে প্রচলিত উচ্চ-আর্দ্রতা ও উচ্চ-ফাইবারযুক্ত কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্লাইন্ডিং কমানোর জন্য টেপারড ছিদ্র জ্যামিতিসহ একটি পরিবর্তিত স্ক্রিন ছিদ্রন নকশা প্রয়োগ করা হয়েছিল। স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে উপাদান যাওয়ার সময় এই টেপারড প্রোফাইলটি একটি স্ব-পরিষ্কারক প্রভাব তৈরি করে।
কম্পন-প্রশমিত মাউন্টিং:মাঝারি ভারবহন ক্ষমতাসম্পন্ন ল্যাটেরাইট মাটিতে স্থাপনাটির অবস্থানের কথা বিবেচনা করে, হংইয়াং পার্শ্ববর্তী কাঠামোতে অনুরণন স্থানান্তর রোধ করার জন্য সমন্বিত কম্পন নিরোধক প্যাডসহ একটি শক্তিশালী ভিত্তি নকশা করেছে।
ধুলো ব্যবস্থাপনা একীকরণ:গ্রাইন্ডিং এলাকার পারিপার্শ্বিক ধূলিকণার মাত্রা কমানোর জন্য, একটি নেগেটিভ-প্রেশার অ্যাসপিরেশন সিস্টেম সরাসরি হ্যামার মিল হাউজিং-এর মধ্যে স্থাপন করা হয়েছিল, যা প্ল্যান্টটির বিদ্যমান সাইক্লোন কালেকশন নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত ছিল।

স্থাপন এবং র‍্যাম্প-আপ

স্থাপন প্রক্রিয়াটি একটি সুসংগঠিত চার-সপ্তাহের সময়সূচী অনুসরণ করেছিল:

সপ্তাহ ১
ভিত্তি প্রস্তুতি, যার মধ্যে রয়েছে মাটি সংহতকরণ এবং রিইনফোর্সড কংক্রিট প্যাড ঢালাই
সপ্তাহ ২
সরঞ্জাম সরবরাহ, অবস্থান নির্ধারণ এবং যান্ত্রিক সমাবেশ
সপ্তাহ ৩
বৈদ্যুতিক সংযোগ, মোটর অ্যালাইনমেন্ট, এবং অ্যাসপিরেশন সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন
সপ্তাহ ৪
ড্রাই কমিশনিং, ক্রমবর্ধমান ফিড রেট সহ লোড টেস্টিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ

হংইয়াং দুই সদস্যের একটি কারিগরি সহায়তা দল মোতায়েন করেছিল, যারা বাণিজ্যিক উৎপাদনের প্রথম সপ্তাহ জুড়ে কর্মক্ষমতার বিভিন্ন মাপকাঠি পর্যবেক্ষণ করতে এবং মিলের পরিচালন কর্মীদের রক্ষণাবেক্ষণ নিয়মকানুন ও সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিতে ঘটনাস্থলে অবস্থান করে।

কর্মক্ষমতার ফলাফল

পরিমাণগত উন্নতি

ছয় সপ্তাহ ধরে স্থিতিশীল বাণিজ্যিক কার্যক্রম পরিচালনার পর, প্রতিষ্ঠানটি নিম্নলিখিত কর্মক্ষমতার সূচকগুলো নথিভুক্ত করেছে:

কর্মক্ষমতা সূচক প্রি-আপগ্রেড আপগ্রেডের পরে পরিবর্তন
পেষণ কার্যক্ষমতা (ভুট্টা, ৩.০ মিমি চালনি) ২.৮ টন/ঘণ্টা ৪.৮ টন/ঘণ্টা +৭১%
গড় টেকসই থ্রুপুট (মিশ্র ফর্মুলেশন) ২.৫ টন/ঘণ্টা ৩.৪ টন/ঘণ্টা +৩৫%
কণার আকার CV (চালনী বিশ্লেষণ) ১৮.৩% ৭.১% -৬১%
নির্দিষ্ট শক্তি খরচ ২২ kWh/t ১৭.১ kWh/t -২২%
স্ক্রিন পরিষ্কার করার ব্যবধান ৪-৫ ঘন্টা ১৮-২০ ঘন্টা +৩৫০%
হাতুড়ি প্রতিস্থাপনের ব্যবধান ৩০০-৩৫০ ঘণ্টা ৮০০-৮৫০ ঘণ্টা +১৫০%

কার্যকরী প্রভাব

উৎপাদন বৃদ্ধির ফলে পেষণ প্রক্রিয়ার প্রতিবন্ধকতা দূর হয়, যা প্ল্যান্টটির ইতিহাসে প্রথমবারের মতো পরবর্তী পেলেট তৈরির লাইনটিকে তার পূর্ণ নির্ধারিত ক্ষমতায় পরিচালনা করার সুযোগ করে দেয়। বর্ধিত ১৪-ঘণ্টার শিফট থেকে সাধারণ ১০-ঘণ্টার শিফটে উৎপাদন সময়সূচি পরিবর্তন করা হলেও দৈনিক মোট উৎপাদন বৃদ্ধি অব্যাহত থাকে।

কণার আকারের তারতম্য ৬১% হ্রাস পাওয়ায় পেলেট-এর গুণমান সরাসরি উন্নত হয়েছে। আরও সুষম পেষণের ফলে কন্ডিশনারটি আর্দ্রতা ও তাপমাত্রার আরও ধারাবাহিক অনুপ্রবেশ ঘটাতে সক্ষম হয়েছে, এবংপেলেটের স্থায়িত্ব সূচক গড় ৮৬% থেকে বেড়ে ৯৩% হয়েছে।ব্রয়লারের বিভিন্ন ফর্মুলেশন জুড়ে।

অর্থনৈতিক সুবিধা

পরিচালনগত উন্নতিগুলো পরিমাপযোগ্য অর্থনৈতিক সুফল বয়ে এনেছে:

শক্তি খরচ সাশ্রয়:নাইজেরিয়ার শিল্পখাতে বিদ্যুতের দাম প্রতি কিলোওয়াট-ঘণ্টা প্রায় ৭৫ নাইরা হওয়ায়, প্রতি টনে ৪.৯ কিলোওয়াট-ঘণ্টা সাশ্রয়ের ফলে আনুমানিক অর্থ বেঁচে যায়।মাসিক ২.২ মিলিয়ন নাইরা ($১,৩৩০)কারখানাটির উৎপাদন পরিমাণের উপর ভিত্তি করে।
ভোগ্যপণ্যের ব্যয় হ্রাস:হাতুড়ির আয়ু বৃদ্ধি পাওয়ায় বার্ষিক হাতুড়ি সংগ্রহের খরচ প্রায় ৬০% কমেছে, যার ফলে আনুমানিক সাশ্রয় হয়েছে।প্রতি বছর ৩.৮ মিলিয়ন নাইরা ($২,৩০০).
ডাউনটাইম হ্রাস:ঘন ঘন স্ক্রিন পরিষ্কার করা এবং হাতুড়ি পরিবর্তন বাদ দেওয়ার ফলে আনুমানিক পুনরুদ্ধার হয়েছেপ্রতি মাসে ২২ উৎপাদন ঘন্টা.
রাজস্ব সম্প্রসারণ:অতিরিক্ত পেষণ ক্ষমতা মিলটিকে বাণিজ্যিক ব্রয়লার খামারগুলোর সাথে দুটি নতুন সরবরাহ চুক্তি গ্রহণ করতে সক্ষম করেছে,মাসিক আয় আনুমানিক ৪০% বৃদ্ধি করা.

গ্রাহকের মতামত

হংইয়াং হ্যামার মিলের আগে, গুঁড়ো করার কাজটি আমাদের জন্য এক constante মাথাব্যথার কারণ ছিল। আমরা পুরনো মেশিনটি দিনে ১৪ ঘণ্টা চালাতাম এবং তারপরেও অর্ডার পূরণে পিছিয়ে পড়তাম। নতুন সরঞ্জামটি আমাদের কাজের পদ্ধতি পুরোপুরি বদলে দিয়েছে। এখন আমরা দুপুরের আগেই গুঁড়ো করার কাজ শেষ করে ফেলি এবং কণার সামঞ্জস্যতা আমাদের পেলেট-এর গুণমানকে লক্ষণীয়ভাবে উন্নত করেছে। আমাদের গ্রাহকরা উন্নত মানের ফিডের প্রশংসা করেছেন—ধুলো কম, পেলেটগুলো আরও বেশি সুষম। হংইয়াং-এর টিম আমাদের স্থানীয় পরিস্থিতি বুঝতে পেরেছিল এবং তারা শুধু আমাদের কাছে একটি মেশিন বিক্রি করেনি; তারা এমন একটি সমাধান ডিজাইন করেছে যা নাইজেরিয়ার কাঁচামাল এবং আমাদের জলবায়ুর সাথে মানানসই।

— আলহাজী ইব্রাহিম আদেমি, ব্যবস্থাপনা পরিচালক

পরবর্তীতে মিলটি একটি পরিকল্পিত সম্প্রসারণ লাইনের জন্য দ্বিতীয় একটি হংইয়াং এসএফএসপি হ্যামার মিলের অর্ডার দিয়েছে এবং ওয়ো রাজ্য অঞ্চলের আরও দুটি ফিড মিলকে এই সরঞ্জামটির সুপারিশ করেছে।

উপসংহার

ইবাদান-ভিত্তিক এই কেস স্টাডিটি দেখায় যে, প্রতিকূল স্থানীয় পরিস্থিতিতে কর্মরত পশ্চিম আফ্রিকার পশুখাদ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য আধুনিক পেষণ প্রযুক্তিতে লক্ষ্যভিত্তিক বিনিয়োগ যুগান্তকারী কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি ঘটাতে পারে।৩৫% টেকসই থ্রুপুট উন্নতিউন্নত কণা সমরূপতা এবং হ্রাসকৃত পরিচালন ব্যয়ের সাথে মিলিতভাবে এটি প্রমাণ করে যে, আঞ্চলিক কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী যন্ত্রপাতির কাস্টমাইজেশন সাধারণ সমাধানের তুলনায় উন্নততর ফলাফল প্রদান করে।

নাইজেরিয়ার পশুখাদ্য শিল্পের জন্য—যাকে আমদানিনির্ভরতা কমাতে বার্ষিক ৫০ লক্ষ টন উৎপাদনের ঘাটতি পূরণ করতে হবে—দক্ষ ও স্থানীয়ভাবে অভিযোজিত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের ব্যবহার বৃহত্তর আত্মনির্ভরশীলতার দিকে একটি বাস্তবসম্মত পথ দেখায়।

হংইয়াং ফিড মেশিনারি-র কর্মপন্থা, যা স্থাপন-পূর্ব বিশ্লেষণ, সরঞ্জাম কাস্টমাইজেশন এবং ধারাবাহিক কারিগরি সহায়তাকে সমন্বিত করে, পশ্চিম আফ্রিকার পশুখাদ্য খাত জুড়ে অনুরূপ উন্নয়নমূলক কাজের জন্য একটি অনুকরণযোগ্য মডেল প্রদান করে।

তথ্যসূত্র

  1. নিউ টেলিগ্রাফ নাইজেরিয়া। (২০২৫)। পোল্ট্রি: নাইজেরীয় ব্যবসায়ীরা ৪.৫৪ ট্রিলিয়ন নাইরা মূল্যের পশুখাদ্য আমদানি করবে।[1]
  2. এক্সপার্ট মার্কেট রিসার্চ। (২০২৫)। নাইজেরিয়া পশুখাদ্য বাজার প্রতিবেদন ও পূর্বাভাস ২০২৫–২০৩৪।
  3. সরেজমিন পর্যবেক্ষণকালীন সময়ে (২০২৫ সালের প্রথম ও দ্বিতীয় ত্রৈমাসিক) সংগৃহীত কর্মক্ষমতার তথ্য।

হংইয়াং ফিড মেশিনারি কোং, লিমিটেড সম্পর্কে।

হংইয়াং ফিড মেশিনারি উন্নতমানের পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির নকশা, উৎপাদন এবং কারিগরি সহায়তায় বিশেষায়িত, বিশেষত গ্রাইন্ডিং, পেলেটিং এবং সম্পূর্ণ ফিড মিল সলিউশনে তাদের বিশেষ দক্ষতা রয়েছে। ৩০টিরও বেশি দেশে গ্রাহকদের সেবা প্রদানের ২০ বছরেরও বেশি শিল্প অভিজ্ঞতা নিয়ে, হংইয়াং সূক্ষ্ম প্রকৌশল এবং গভীর আঞ্চলিক বাজার জ্ঞানের সমন্বয়ে বিশ্বজুড়ে পশুখাদ্য উৎপাদনকারীদের জন্য উৎপাদনশীলতা, পণ্যের গুণমান এবং পরিচালনগত লাভজনকতা বৃদ্ধি করে এমন কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে।


পোস্ট করার সময়: ২৯ মে, ২০২৬
  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: