হ্যামার মিলের উচ্চ পরিচালন ব্যয় এবং এর কার্যকারিতার কারণে পণ্যের গুণমানের উপর এর সরাসরি প্রভাবের ফলে, এটি পশুখাদ্য উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অতএব, শুধুমাত্র হ্যামার মিলের সাধারণ ত্রুটিগুলো বিশ্লেষণ ও সমাধান করতে শিখলেই আমরা স্বল্প মেয়াদে সেগুলোকে ঘটা থেকে প্রতিরোধ করতে এবং নির্মূল করতে পারি, যার ফলে উৎপাদন পুনরায় শুরু করা সম্ভব হয়।
১. কন্ট্রোল সিস্টেম চালু করার সাথে সাথেই হ্যামার মিলটি ট্রিপ করে।
হ্যামার মিলটি চালু করার সাথে সাথেই ট্রিপ করে, এবং যদি এটি চালু না করা হয়, তবে এটি ইঙ্গিত দেয় যে এই ত্রুটিটি সম্ভবত হ্যামার মিলের দরজার সুরক্ষা ব্যবস্থা, অথবা ফরোয়ার্ড ও রিভার্স ট্র্যাভেল সুইচের তার ছিঁড়ে যাওয়া বা তারের সংযোগ ঢিলে হয়ে যাওয়ার কারণে ঘটেছে। এছাড়াও, স্টার্টআপের কম্পনের ফলে সৃষ্ট শর্ট সার্কিটের কারণে কন্ট্রোল সিস্টেমও ট্রিপ করতে পারে।
সমাধান:হ্যামার মিলের ডোর প্রোটেকশন অথবা ফরওয়ার্ড ও রিভার্স ট্র্যাভেল সুইচের তারগুলো পরীক্ষা করুন। যদি তারটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা তারের সংযোগ আলগা হয়ে যায়, তবে ক্ষতিগ্রস্ত অংশে ইনসুলেটিং টেপ ব্যবহার করুন এবং আলগা তারটি শক্ত করে পেঁচিয়ে দিন।
২. হ্যামার মিল চালু করার প্রক্রিয়ার সময় হঠাৎ বন্ধ হয়ে যেতে পারে।
হ্যামার মিল চালু করার প্রক্রিয়ার সময়, এটি হঠাৎ বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং পুনরায় চালু করা যেতে পারে, যা ইঙ্গিত দেয় যে হ্যামার মিল চালু হওয়ার পরেও কম্পনের কারণেই এই বন্ধ হওয়ার ঘটনাটি ঘটছে।
৩. হ্যামার মিলের ফিডিং পোর্ট বা ক্রাশিং চেম্বারে প্রচুর পরিমাণে উপকরণ স্তূপ হয়ে আছে।
হ্যামার মিলের হ্যামার ব্লেডগুলোর মধ্যে বড় ব্যবধান এবং হ্যামার মিলের ফিডিং দিক ও অপারেটিং দিকের মধ্যে অসামঞ্জস্যের কারণে উপকরণ ছিটকে যেতে পারে, এবং সময়ের সাথে সাথে ক্রাশিং চেম্বারে প্রচুর পরিমাণে উপকরণ জমা হবে।
সমাধান:
(1) হাতুড়ি এবং স্ক্রিনের মধ্যে ব্যবধান স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(2) পরীক্ষা করে দেখুন যে হ্যামার মিল গাইড প্লেটের দিক হ্যামার মিলের ঘূর্ণনের দিকের বিপরীত।
৪. হ্যামার মিলের বিদ্যুৎ প্রবাহ অস্থিতিশীল
হ্যামার মিলের ফিডিং দিক এবং এর চলার দিকের মধ্যে অসামঞ্জস্যতার কারণে হ্যামার মিলের কারেন্ট অস্থিতিশীল থাকে।
সমাধান: গাইড প্লেটটি পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে বস্তুটি হাতুড়ির ব্লেডের ঘূর্ণনের দিকেই পড়ছে।
৫. হ্যামার মিলের কম উৎপাদন
হ্যামার মিলের কম উৎপাদনের পেছনে অনেক কারণ রয়েছে, যেমন—দুর্বল ডিসচার্জ, হ্যামারের ক্ষয়, স্ক্রিন অ্যাপারচার সাইজ, ফ্যান কনফিগারেশন ইত্যাদি। সরেজমিনে পরিদর্শনের পর, নির্দিষ্ট পরিস্থিতির ওপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট সমাধান প্রদান করা প্রয়োজন।
৬. হ্যামার মিলের বিয়ারিং গরম হয়ে ওঠে
বিভিন্ন কারণে বেয়ারিং অতিরিক্ত গরম হতে পারে, যেমন:
(1) যখন দুটি বিয়ারিং সিট অসমতল হয় অথবা মোটর রোটর হ্যামার মিল রোটরের সাথে সমকেন্দ্রিক হয় না, তখন শ্যাফটের উপর অতিরিক্ত লোডের প্রভাব পড়ে, যার ফলে তাপ উৎপন্ন হয়।
সমাধান:সমস্যা নির্ণয় করতে এবং বিয়ারিংয়ের অকাল ক্ষতি রোধ করতে মেশিনটি বন্ধ করুন।
(2) বিয়ারিংয়ে অতিরিক্ত, অপর্যাপ্ত বা পুরানো লুব্রিকেটিং তেল।
সমাধান: ব্যবহারের সময় নির্দেশাবলী অনুযায়ী নিয়মিত ও পরিমাণমতো লুব্রিকেটিং অয়েল যোগ করুন।
(3) বিয়ারিং কভার এবং শ্যাফটের মধ্যে ফিট খুব টাইট, এবং বিয়ারিং এবং শ্যাফটের মধ্যে ফিট খুব টাইট বা খুব ঢিলা।
সমাধান: এই সমস্যা দেখা দিলে, যন্ত্রটি চলার সময় একটি ঘর্ষণজনিত শব্দ এবং সুস্পষ্ট কম্পন হবে। এই অবস্থায়, অপারেটরের উচিত অবিলম্বে মেশিনটি থামিয়ে বিয়ারিংটি খুলে ঘর্ষণের স্থানটি মেরামত করা এবং তারপর প্রয়োজন অনুযায়ী পুনরায় সংযোজন করা।
কারিগরি সহায়তার যোগাযোগের তথ্যব্রুস
টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট/লাইন : +86 18912316448
ই-মেইল：hongyangringdie@outlook.com
পোস্ট করার সময়: ০১-নভেম্বর-২০২৩
