অস্বাভাবিক কণা/পেলেট উপাদান এবং উন্নতির ভূমিকা (বুহলার ফুমসুন সিপিএম পেলেট মিল)

১. পেলেট উপাদানটি বাঁকানো এবং একপাশে অনেক ফাটল প্রদর্শন করে
এই ঘটনাটি সাধারণত ঘটে যখন কণাগুলি রিং ডাই থেকে বেরিয়ে যায়। যখন কাটার অবস্থান রিং ডাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে অনেক দূরে সামঞ্জস্য করা হয় এবং ব্লেডটি ভোঁতা হয়, তখন কাটার সরঞ্জাম দ্বারা ডাই হোল থেকে বের করে আনা হলে কণাগুলি কেটে ফেলার পরিবর্তে ভেঙে যায় বা ছিঁড়ে যায়। এই সময়ে, কিছু কণা একদিকে বাঁকায় এবং অন্য দিকে অনেক ফাটল দেখা দেয়।

উন্নতির পদ্ধতি:
• ফিডে রিং ডাইয়ের কম্প্রেশন বল বৃদ্ধি করুন, অর্থাৎ, রিং ডাইয়ের কম্প্রেশন অনুপাত বৃদ্ধি করুন, যার ফলে পেলেট উপাদানের ঘনত্ব এবং কঠোরতার মান বৃদ্ধি পাবে;
• খাদ্য উপাদানগুলিকে আরও সূক্ষ্ম আকারে গুঁড়ো করুন। যতক্ষণ পর্যন্ত গুড় বা চর্বি যোগ করা হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত গুড় বা চর্বির বন্টনের অভিন্নতা উন্নত করা উচিত এবং যোগ করা পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে পেলেট উপাদানের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং খাদ্য নরম হওয়া রোধ করা যায়;
•কাটিং ব্লেড এবং রিং ডাইয়ের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন অথবা একটি ধারালো কাটিং ব্লেড দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন;
•কণার মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত করতে আঠালো ধরণের দানাদার সংযোজন গ্রহণ করা।

২. অনুভূমিক ফাটলগুলি সমগ্র কণা উপাদানকে অতিক্রম করে
দৃশ্যপট ১-এর ঘটনার মতোই, কণাগুলির ক্রস-সেকশনে ফাটল দেখা দেয়, কিন্তু কণাগুলি বাঁকে না। প্রচুর পরিমাণে ফাইবার ধারণকারী ফ্লাফি ফিড পেলেটাইজ করার সময় এই পরিস্থিতি দেখা দিতে পারে। ছিদ্রের আকারের চেয়ে লম্বা ফাইবারের উপস্থিতির কারণে, যখন কণাগুলি বের করা হয়, তখন ফাইবারগুলির প্রসারণ কণা উপাদানের ক্রস-সেকশনে ট্রান্সভার্স ফাটল সৃষ্টি করে, যার ফলে ফার বাকলের মতো ফিড দেখা দেয়।

উন্নতির উপায়:
• ফিডে রিং ডাইয়ের কম্প্রেশন বল বৃদ্ধি করুন, অর্থাৎ, রিং ডাইয়ের কম্প্রেশন অনুপাত বৃদ্ধি করুন;
• ফাইবার ক্রাশিংয়ের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করুন, নিশ্চিত করুন যে সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য কণার আকারের এক-তৃতীয়াংশের বেশি না হয়;
• ডাই হোলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার গতি কমাতে এবং কম্প্যাক্টনেস বাড়াতে উৎপাদন বৃদ্ধি করুন;
• মাল্টি-লেয়ার বা কেটলি টাইপ কন্ডিশনার ব্যবহার করে টেম্পারিং সময় বাড়ান;
•যখন পাউডারের আর্দ্রতা খুব বেশি থাকে বা ইউরিয়া থাকে, তখন ফার বাকলের মতো খাদ্যের উপস্থিতিও দেখা দিতে পারে। অতিরিক্ত আর্দ্রতা এবং ইউরিয়ার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

৩. পেলেট উপকরণগুলিতে উল্লম্ব ফাটল দেখা দেয়
ফিড ফর্মুলায় তুলতুলে এবং সামান্য স্থিতিস্থাপক প্রকিউরমেন্ট রয়েছে, যা কন্ডিশনার দ্বারা সামঞ্জস্য করলে জল শোষণ করবে এবং প্রসারিত হবে। রিং ডাই দ্বারা সংকুচিত এবং দানাদার হওয়ার পরে, জলের প্রভাব এবং কাঁচামালের স্থিতিস্থাপকতার কারণে এটি আলাদা হয়ে যাবে, যার ফলে উল্লম্ব ফাটল দেখা দেবে।

উন্নতির উপায়গুলি হল:
• সূত্র পরিবর্তন করুন, কিন্তু তা করলে কাঁচামালের দাম কমতে পারে;
• তুলনামূলকভাবে স্যাচুরেটেড শুষ্ক বাষ্প ব্যবহার করুন;
•ডাই হোলে খাদ্য ধারণের সময় সর্বাধিক করার জন্য উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাস করুন বা ডাই হোলের কার্যকর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করুন;
•আঠালো যোগ করলে উল্লম্ব ফাটলের ঘটনা কমাতেও সাহায্য করতে পারে।
 
৪. একটি একক উৎস বিন্দু থেকে পেলেট উপকরণের বিকিরণশীল ফাটল
এই উপস্থিতি ইঙ্গিত দেয় যে পেলেট উপাদানে বৃহৎ পেলেট কাঁচামাল রয়েছে, যা নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের সময় জলীয় বাষ্পের আর্দ্রতা এবং তাপ সম্পূর্ণরূপে শোষণ করা কঠিন এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম কাঁচামালের মতো সহজে নরম হয় না। যাইহোক, শীতল করার সময়, বিভিন্ন নরমকরণ স্তর সংকোচনের পার্থক্য সৃষ্টি করে, যার ফলে রেডিয়াল ফাটল তৈরি হয় এবং পাল্ভারাইজেশন হার বৃদ্ধি পায়।
 
উন্নতির উপায়গুলি হল:
কাঁচামালের সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত করুন, যাতে টেম্পারিংয়ের সময় সমস্ত কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে এবং অভিন্নভাবে নরম করা প্রয়োজন।

৫. পেলেট উপাদানের পৃষ্ঠ অসম
উপরের ঘটনাটি হল, পাউডারটি বৃহৎ কণার কাঁচামালে সমৃদ্ধ, যা টেম্পারিং প্রক্রিয়ার সময় সম্পূর্ণরূপে নরম করা যায় না। গ্রানুলেটরের ডাই হোলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এটি অন্যান্য কাঁচামালের সাথে ভালভাবে মিশ্রিত হতে পারে না, যার ফলে কণাগুলি অসম দেখা দেয়। আরেকটি সম্ভাবনা হল, নিভে যাওয়া এবং টেম্পার করা কাঁচামালটি বাষ্পীয় বুদবুদের সাথে মিশ্রিত হয়, যা ফিডকে কণায় চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়ার সময় বায়ু বুদবুদ তৈরি করে। যখন কণাগুলি রিং ডাই থেকে বের করে আনা হয়, তখন চাপের পরিবর্তনের ফলে বুদবুদগুলি ভেঙে যায় এবং কণাগুলির পৃষ্ঠে অসমতা তৈরি হয়। ফাইবারযুক্ত যেকোনো ফিড এই পরিস্থিতির সম্মুখীন হতে পারে।

উন্নতির পদ্ধতি:
গুঁড়ো খাবারের সূক্ষ্মতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, যাতে কন্ডিশনিংয়ের সময় সমস্ত কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে নরম করা যায়; প্রচুর পরিমাণে ফাইবারযুক্ত কাঁচামালের জন্য, যেহেতু তারা বাষ্পীয় বুদবুদের ঝুঁকিতে থাকে, তাই এই সূত্রে খুব বেশি বাষ্প যোগ করবেন না।

৬. দাড়ির মতো পেলেট উপাদান
যদি খুব বেশি বাষ্প যোগ করা হয়, তাহলে অতিরিক্ত বাষ্প তন্তু বা পাউডারে জমা হবে। যখন কণাগুলিকে রিং ডাই থেকে বের করে আনা হয়, তখন চাপের দ্রুত পরিবর্তনের ফলে কণাগুলি ফেটে যাবে এবং প্রোটিন বা কণার কাঁচামালের পৃষ্ঠ থেকে বেরিয়ে আসবে, যার ফলে কাঁটাযুক্ত গোঁফ তৈরি হবে। বিশেষ করে উচ্চ স্টার্চ এবং উচ্চ ফাইবার সামগ্রীর খাদ্য উৎপাদনে, যত বেশি বাষ্প ব্যবহার করা হবে, পরিস্থিতি তত গুরুতর হবে।

উন্নতির পদ্ধতিটি ভালোভাবে টেম্পার করার মধ্যে নিহিত।
•উচ্চ স্টার্চ এবং ফাইবারযুক্ত খাবারে নিম্ন-চাপের বাষ্প (0.1-0.2Mpa) ব্যবহার করা উচিত যাতে খাদ্য শোষণের জন্য বাষ্পে জল এবং তাপ সম্পূর্ণরূপে ছেড়ে দেওয়া যায়;
• যদি বাষ্পের চাপ খুব বেশি হয় অথবা চাপ কমানোর ভালভের পিছনের ডাউনস্ট্রিম পাইপলাইনটি নিয়ন্ত্রক থেকে খুব ছোট হয়, যা সাধারণত 4.5 মিটারের বেশি হওয়া উচিত, তাহলে বাষ্প তার আর্দ্রতা এবং তাপ খুব ভালোভাবে ছেড়ে দেবে না। অতএব, কন্ডিশনিংয়ের পরে কিছু বাষ্প ফিড কাঁচামালে জমা হয়, যা দানাদারকরণের সময় উপরে উল্লিখিত হুইস্কার-জাতীয় কণার প্রভাব সৃষ্টি করতে পারে। সংক্ষেপে, বাষ্পের চাপ নিয়ন্ত্রণের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং চাপ কমানোর ভালভের ইনস্টলেশন অবস্থান সঠিক হওয়া উচিত।

৭. পৃথক কণা বা ব্যক্তিদের মধ্যে অসঙ্গত রঙের কণা, যা সাধারণত "ফুলের উপকরণ" নামে পরিচিত।
জলজ খাদ্য উৎপাদনে এটি সাধারণ, প্রধানত রিং ডাই থেকে বের করে আনা পৃথক কণার রঙ অন্যান্য সাধারণ কণার তুলনায় গাঢ় বা হালকা, অথবা পৃথক কণার পৃষ্ঠের রঙ অসামঞ্জস্যপূর্ণ, যার ফলে পুরো ব্যাচের খাদ্যের চেহারার গুণমান প্রভাবিত হয়।
• জলজ খাদ্যের কাঁচামালগুলি গঠনে জটিল, একাধিক ধরণের কাঁচামাল সহ, এবং কিছু উপাদান তুলনামূলকভাবে কম পরিমাণে যোগ করা হয়, যার ফলে অসন্তোষজনক মিশ্রণ প্রভাব দেখা দেয়;
• মিক্সারে জল যোগ করার সময় দানাদারকরণ বা অসম মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের আর্দ্রতার অসামঞ্জস্য;
• বারবার দানাদারকরণ সহ পুনর্ব্যবহৃত উপাদান;
•রিং ডাই অ্যাপারচারের ভেতরের দেয়ালের অসঙ্গত পৃষ্ঠ সমাপ্তি;
• রিং ডাই বা প্রেসার রোলারের অত্যধিক ক্ষয়, ছোট গর্তের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্রাব।