অস্বাভাবিক কণা/পেলেট উপাদান এবং উন্নতির ভূমিকা (বুহলার ফুমসুন সিপিএম পেলেট মিল)

1. পেলেট উপাদান বাঁকানো হয় এবং একপাশে অনেক ফাটল দেখায়
এই ঘটনাটি সাধারণত ঘটে যখন কণাগুলো রিং ছেড়ে চলে যায়। যখন কাটিং পজিশনটি রিং ডাই এর পৃষ্ঠ থেকে অনেক দূরে সামঞ্জস্য করা হয় এবং ব্লেডটি ভোঁতা হয়ে যায়, তখন কণাগুলো কেটে ফেলার পরিবর্তে ডাই হোল থেকে বের করে আনা হলে কাটিং টুল দ্বারা ভেঙে যায় বা ছিঁড়ে যায়। এ সময় কিছু কণা একদিকে বাঁকিয়ে অন্য দিকে অনেক ফাটল দেখায়।

উন্নতির পদ্ধতি:
• ফিডে রিং ডাই এর কম্প্রেশন বল বৃদ্ধি করুন, অর্থাৎ, রিং ডাই এর কম্প্রেশন অনুপাত বৃদ্ধি করুন, যার ফলে পেলেট উপাদানের ঘনত্ব এবং কঠোরতা মান বৃদ্ধি পায়;
• একটি সূক্ষ্ম আকার ফিড উপাদান চূর্ণ. যতক্ষণ না গুড় বা চর্বি যোগ করা হয়, ততক্ষণ গুড় বা চর্বিগুলির বিতরণের অভিন্নতা উন্নত করা উচিত এবং পেলেট উপাদানের কম্প্যাক্টনেস বাড়ানোর জন্য এবং ফিডকে নরম হওয়া রোধ করতে যোগ করা পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত;
•কাটিং ব্লেড এবং রিং ডাই এর পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন বা একটি তীক্ষ্ণ কাটিং ব্লেড দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন;
•কণার মধ্যে বন্ধন বল উন্নত করতে আঠালো টাইপ দানাদার সংযোজন গ্রহণ করা।

2. অনুভূমিক ফাটল সমগ্র কণা উপাদান অতিক্রম
দৃশ্য 1-এর ঘটনার অনুরূপ, কণার ক্রস-সেকশনে ফাটল দেখা দেয়, কিন্তু কণাগুলো বাঁকে না। এই পরিস্থিতি ঘটতে পারে যখন প্রচুর পরিমাণে ফাইবারযুক্ত ফ্লফি ফিডকে পেলেটাইজ করা হয়। ছিদ্রের আকারের চেয়ে দীর্ঘ তন্তুর উপস্থিতির কারণে, যখন কণাগুলিকে বের করে দেওয়া হয়, তখন তন্তুগুলির প্রসারণের ফলে কণা উপাদানের ক্রস-সেকশনে ট্রান্সভার্স ফাটল দেখা দেয়, যার ফলে ফিডের মতো ফার বার্ক দেখা যায়।

উন্নতির উপায়:
• ফিডে রিং ডাই এর কম্প্রেশন বল বৃদ্ধি করুন, অর্থাৎ রিং ডাই এর কম্প্রেশন অনুপাত বৃদ্ধি করুন;
• ফাইবার ক্রাশিংয়ের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করুন, নিশ্চিত করুন যে সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য কণার আকারের এক-তৃতীয়াংশের বেশি না হয়;
• ডাই হোলের মধ্য দিয়ে যাওয়া ফিডের গতি কমাতে এবং কম্প্যাক্টনেস বাড়াতে উৎপাদন বাড়ান;
• মাল্টি-লেয়ার বা কেটলি ধরনের কন্ডিশনার ব্যবহার করে টেম্পারিং সময় বাড়ান;
•যখন পাউডারের আর্দ্রতা খুব বেশি হয় বা এতে ইউরিয়া থাকে, তখন ফিডের চেহারার মতো ফার ছাল তৈরি করাও সম্ভব। অতিরিক্ত আর্দ্রতা এবং ইউরিয়া উপাদান নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

3. পেলেট সামগ্রীতে উল্লম্ব ফাটল দেখা দেয়
ফিড সূত্রে তুলতুলে এবং সামান্য স্থিতিস্থাপক সংগ্রহ রয়েছে, যা পানি শোষণ করবে এবং কন্ডিশনার দ্বারা সামঞ্জস্য করলে প্রসারিত হবে। রিং ডাই দ্বারা সংকুচিত এবং দানাদার হওয়ার পরে, এটি জলের প্রভাব এবং কাঁচামালের স্থিতিস্থাপকতার কারণে আলাদা হয়ে যায়, যার ফলে উল্লম্ব ফাটল দেখা দেয়।

উন্নতির উপায় হল:
• সূত্র পরিবর্তন করুন, তবে তা করলে কাঁচামালের দাম কমতে পারে;
• তুলনামূলকভাবে স্যাচুরেটেড শুষ্ক বাষ্প ব্যবহার করুন;
•ডাই হোলে ফিড ধরে রাখার সময়কে সর্বাধিক করতে উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাস করুন বা ডাই হোলের কার্যকর দৈর্ঘ্য বাড়ান;
•আঠালো যোগ করা উল্লম্ব ফাটল কমাতে সাহায্য করতে পারে।
 
4. একটি একক উৎস বিন্দু থেকে পেলেট সামগ্রীর বিকিরণকারী ক্র্যাকিং
এই চেহারাটি ইঙ্গিত করে যে পেলেটের উপাদানে বড় বড় ছোলার কাঁচামাল রয়েছে, যা নিভানোর সময় এবং টেম্পারিংয়ের সময় জলীয় বাষ্পে আর্দ্রতা এবং তাপ সম্পূর্ণরূপে শোষণ করা কঠিন এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম কাঁচামালের মতো সহজে নরম হয় না। যাইহোক, শীতল করার সময়, বিভিন্ন নরম হওয়ার মাত্রা সংকোচনের পার্থক্য সৃষ্টি করে, যার ফলে রেডিয়াল ফাটল তৈরি হয় এবং পাল্ভারাইজেশন হার বৃদ্ধি পায়।
 
উন্নতির উপায় হল:
কাঁচামালের সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত করুন, যাতে টেম্পারিংয়ের সময় সমস্ত কাঁচামাল সম্পূর্ণ এবং সমানভাবে নরম করা প্রয়োজন।

5. পেলেট উপাদানের পৃষ্ঠটি অসম
উপরের ঘটনাটি হল যে পাউডারটি বড় কণার কাঁচামাল সমৃদ্ধ, যা টেম্পারিং প্রক্রিয়ার সময় সম্পূর্ণরূপে নরম করা যায় না। গ্রানুলেটরের ডাই হোলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এটি অন্যান্য কাঁচামালের সাথে ভালভাবে মিলিত হতে পারে না, যার ফলে কণাগুলি অসম দেখায়। আরেকটি সম্ভাবনা হল যে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড কাঁচামাল বাষ্পের বুদবুদের সাথে মিশ্রিত হয়, যা ফিডকে কণাতে চাপানোর প্রক্রিয়ার সময় বায়ু বুদবুদ তৈরি করে। যে মুহূর্তে কণাগুলো রিং থেকে বের হয়ে মারা যায়, চাপের পরিবর্তনের ফলে বুদবুদগুলো ভেঙে যায় এবং কণার পৃষ্ঠে অসমতা সৃষ্টি করে। ফাইবার ধারণকারী যেকোন ফিড এই পরিস্থিতি অনুভব করতে পারে।

উন্নতির পদ্ধতি:
গুঁড়ো ফিডের সূক্ষ্মতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, যাতে কন্ডিশনার সময় সমস্ত কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে নরম করা যায়; যথেষ্ট পরিমাণে ফাইবার সহ কাঁচামালের জন্য, যেহেতু তারা বাষ্পের বুদবুদের প্রবণ, এই সূত্রে খুব বেশি বাষ্প যোগ করবেন না।

6. পেলেট উপাদান মত দাড়ি
যদি খুব বেশি বাষ্প যোগ করা হয়, অতিরিক্ত বাষ্প ফাইবার বা পাউডারে সংরক্ষণ করা হবে। যখন কণাগুলো রিং ডাই থেকে বের করা হয়, চাপের দ্রুত পরিবর্তনের ফলে কণাগুলো ফেটে যাবে এবং প্রোটিন বা কণার কাঁচামালের পৃষ্ঠ থেকে বেরিয়ে আসবে, কাঁটাযুক্ত কাঁটা তৈরি করবে। বিশেষ করে উচ্চ স্টার্চ এবং উচ্চ ফাইবার কন্টেন্ট ফিড উৎপাদনে, যত বেশি বাষ্প ব্যবহার করা হয়, পরিস্থিতি তত বেশি গুরুতর।

উন্নতির পদ্ধতিটি ভাল মেজাজের মধ্যে রয়েছে।
•উচ্চ স্টার্চ এবং আঁশযুক্ত খাবারে কম চাপের বাষ্প (0.1-0.2Mpa) ব্যবহার করা উচিত যাতে ফিড শোষণের জন্য বাষ্পে জল এবং তাপ সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পায়;
• যদি বাষ্পের চাপ খুব বেশি হয় বা চাপ কমানোর ভালভের পিছনের নিচের দিকের পাইপলাইনটি নিয়ন্ত্রক থেকে খুব ছোট হয়, যা সাধারণত 4.5 মিটারের বেশি হওয়া উচিত, বাষ্পটি তার আর্দ্রতা এবং তাপ খুব ভালভাবে ছাড়বে না। অতএব, কিছু বাষ্প কন্ডিশনার পরে ফিডের কাঁচামালগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়, যা দানার সময় উপরে উল্লিখিত কণার প্রভাবের মতো হুইস্কারের কারণ হতে পারে। সংক্ষেপে, বাষ্পের চাপ নিয়ন্ত্রণে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং চাপ হ্রাসকারী ভালভের ইনস্টলেশন অবস্থানটি অবশ্যই সঠিক হতে হবে।

7. স্বতন্ত্র কণা বা ব্যক্তিদের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের কণা, সাধারণত "ফুল উপকরণ" নামে পরিচিত
এটি জলজ ফিড উৎপাদনে সাধারণ, প্রধানত রিং ডাই থেকে বের হওয়া পৃথক কণার রঙ অন্যান্য সাধারণ কণার তুলনায় গাঢ় বা হালকা, বা পৃথক কণার পৃষ্ঠের রঙ অসামঞ্জস্যপূর্ণ, যার ফলে সমগ্রের চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত করে। ফিডের ব্যাচ।
• জলজ খাদ্যের কাঁচামালগুলি গঠনে জটিল, একাধিক ধরণের কাঁচামাল সহ, এবং কিছু উপাদান তুলনামূলকভাবে অল্প পরিমাণে যোগ করা হয়, যার ফলে অসন্তোষজনক মিশ্রণের প্রভাব হয়;
• মিক্সারে জল যোগ করার সময় দানাদার বা অসম মেশানোর জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের অসঙ্গত আর্দ্রতা;
• বারবার দানাদার সঙ্গে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান;
•রিং ডাই অ্যাপারচারের ভিতরের প্রাচীরের অসামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ ফিনিস;
• রিং ডাই বা প্রেসার রোলারের অত্যধিক পরিধান, ছোট গর্তের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্রাব।