কীভাবে সার্বিয়ার একটি ডিম পাড়া মুরগির খামার হংইয়াং-এর ডাবল শ্যাফট প্যাডেল মিক্সার ব্যবহার করে ৯৬.৮% পেলেট স্থায়িত্ব অর্জন করেছে

নির্বাহী সারসংক্ষেপ

সার্বিয়ার ভোজভোদিনা প্রদেশের একজন পোল্ট্রি ফিড প্রস্তুতকারক ২০২৫ সালের দ্বিতীয় ত্রৈমাসিকে একটি পুরোনো রিবন মিক্সারের পরিবর্তে হংইয়াং-এর SHSJ2000 ডাবল শ্যাফট প্যাডেল মিক্সার স্থাপন করেন। তিনটি উৎপাদন চক্রের মধ্যেই, মিশ্রণের সমরূপতা CV ১২–১৮% থেকে CV ≤ ৪.২%-এ উন্নীত হয়, পরবর্তী পেলেট স্থায়িত্ব ৯৬.৮% PDI-তে বৃদ্ধি পায় এবং বার্ষিক উৎপাদন প্রায় দ্বিগুণ হয়ে ১৫,০০০ টনে পৌঁছায় — এই সবকিছুর পাশাপাশি ক্রস-কন্টামিনেশনের ঝুঁকিও দূর হয়।

পটভূমি

সার্বিয়ার পোল্ট্রি খাত একটি টেকসই প্রবৃদ্ধির ধারায় রয়েছে। সার্বিয়া প্রজাতন্ত্রের পরিসংখ্যান দপ্তর (SORS) অনুসারে, ২০২৪ সালে মোট পোল্ট্রি মাংস উৎপাদন ১,৪১,০০০ টনে পৌঁছেছে, যা পূর্ববর্তী বছরের তুলনায় ১০.২% বৃদ্ধি নির্দেশ করে। একই সময়ে পোল্ট্রি খাতে গবাদি পশুর সংখ্যা ৮.৮% বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং ডিম উৎপাদন ৩.৪% বেড়েছে। সার্বিয়ার পোল্ট্রি ফিডের বাজারও এই সম্প্রসারণের প্রতিফলন ঘটিয়েছে, যেখানে ২০২৩ থেকে ২০২৪ সালের মধ্যে ফিড আমদানি ২৫.৪৮% বৃদ্ধি পেয়েছে (6Wresearch, 2026), যা শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ চাহিদাকে প্রতিফলিত করে এবং স্থানীয় মিলগুলো তা মেটাতে প্রতিযোগিতায় নেমেছে।

গ্রাহক হলো সার্বিয়ার কৃষিপ্রধান অঞ্চল ভোজভোদিনায় সদর দফতর অবস্থিত একটি মাঝারি আকারের সমন্বিত লেয়ার মুরগি পালনকারী প্রতিষ্ঠান। তারা ১,২০,০০০ মুরগির একটি খামার এবং খামারের ভেতরেই একটি ফিড মিল পরিচালনা করে, যা বছরে প্রায় ৮,২০০ টন ফিড উৎপাদন করে। তাদের পণ্যের তালিকায় রয়েছে লেয়ার ম্যাশ, ক্রাম্বল এবং ৩-৪ মিমি আকারের পেলেট ফিড, যা ডিম পাড়ার তিনটি স্বতন্ত্র পর্যায়ের (গ্রোয়ার, প্রি-লে, এবং পিক-লে) জন্য ব্যবহৃত হয়। মিলটি ভোজভোদিনার উর্বর সমভূমি থেকে স্থানীয়ভাবে উৎপাদিত ভুট্টা ও সয়াবিন সংগ্রহ করে এবং এর সাথে আমদানিকৃত সয়াবিন মিল, চুনাপাথর ও ভিটামিন প্রিমিক্স যোগ করে।

এক দশকেরও বেশি সময় ধরে, মিলটি তার মূল মিশ্রণ যন্ত্র হিসেবে একটি একক-শ্যাফট রিবন মিক্সারের উপর নির্ভর করত। খামারের শুরুর বছরগুলোতে রিবন মিক্সারটি যথেষ্ট ভালোভাবে কাজ করলেও, ক্রমবর্ধমান উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা, আধুনিক ডিম পাড়া মুরগির বংশগতির জন্য পুষ্টি উপাদানের কঠোর সমরূপতার প্রয়োজনীয়তা এবং অণু-উপাদানের ক্রমবর্ধমান জটিলতার সম্মিলিত প্রভাব যন্ত্রটিকে তার কার্যকর কার্যক্ষমতার সীমার বাইরে ঠেলে দিয়েছিল।

চ্যালেঞ্জ

২০২২ থেকে ২০২৪ সালের মধ্যে ডিম পাড়া মুরগির সংখ্যা ৮০,০০০ থেকে বেড়ে ১,২০,০০০ হওয়ায় তিনটি পরস্পর সম্পর্কিত সমস্যা সামনে আসে:

১. লেয়ার মুরগির খাদ্যে পুষ্টি উপাদানের অসঙ্গত বন্টন। ডিমের খোসার গুণমান, হাড়ের অখণ্ডতা এবং ধারাবাহিক ডিম উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য ক্যালসিয়াম, ফসফরাস এবং ট্রেস মিনারেল প্রিমিক্সগুলো সুষমভাবে ছড়িয়ে পড়ছিল না। সার্বিয়ান ইনস্টিটিউট ফর অ্যানিমেল হাজবেন্ড্রি-র নিয়মিত ল্যাব পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, একই ব্যাচের নমুনাগুলোর মধ্যে ক্যালসিয়ামের পরিমাণে ±১৮% পর্যন্ত তারতম্য ছিল। এর সরাসরি প্রভাব মাঠপর্যায়ে দেখা গেছে: ডিমের খোসা ভাঙার হার বেড়ে ৬.২%-এ দাঁড়িয়েছে, যা বাণিজ্যিক লেয়ার মুরগির জন্য নির্ধারিত ৩-৪% শিল্পমানদণ্ডের চেয়ে অনেক বেশি।

২. দীর্ঘ মিশ্রণ চক্র উৎপাদন ক্ষমতা সীমিত করে। রিবন মিক্সারটির প্রতিটি ব্যাচে সামান্য সমরূপতা অর্জনের জন্য ১৮০-২৪০ সেকেন্ড সময় লাগত, এবং তারপরেও CV-এর মান ১২% থেকে ১৮%-এর মধ্যে ঘোরাফেরা করত। উৎপাদনের সর্বোচ্চ সময়ে, মিলটি প্রতিদিন ১৪-১৬ ঘণ্টা চলত, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ বা অপ্রত্যাশিত কার্যবিরতির জন্য কোনো অতিরিক্ত সময় থাকত না।

৩. বিভিন্ন ফর্মুলেশনের মধ্যে দূষণের বাহিত প্রভাব। ২.৫–৪.০% অবশিষ্টাংশের হারে, পূর্ববর্তী ব্যাচের ঔষধ বা কক্সিডিওস্ট্যাটের সামান্য অংশ পরবর্তী মিশ্রণে মিশে যেত। ঔষধযুক্ত চাষী পশুর খাদ্য এবং ঔষধ প্রত্যাহারের পর্যায়ের ডিম পাড়ার আগের খাদ্যের মধ্যে পরিবর্তন করার সময় এটি বিশেষভাবে সমস্যাজনক ছিল, যা নিয়ন্ত্রক এবং খাদ্য-নিরাপত্তা সংক্রান্ত ঝুঁকি তৈরি করত।

মিল ম্যানেজার সরাসরি পরিস্থিতিটা তুলে ধরলেন: আমরা বেশিক্ষণ ধরে মিশ্রণ করছিলাম, ফলাফল পাচ্ছিলাম অসঙ্গত, এবং তারপরেও পরিমাণে ঘাটতি থেকে যাচ্ছিল। মিক্সারটি পুরো কার্যক্রমের প্রধান প্রতিবন্ধক হয়ে দাঁড়িয়েছিল।

হংইয়াং এর সমাধান

২০২৫ সালের শুরুতে হংইয়াং-এর কারিগরি দল কর্তৃক পরিচালিত একটি সরেজমিন নিরীক্ষার পর সুপারিশটি স্পষ্ট ছিল: রিবন মিক্সারটি সরিয়ে ২,০০০ কেজি ব্যাচ ধারণক্ষমতার একটি SHSJ2000 ডাবল শ্যাফট প্যাডেল মিক্সার স্থাপন করতে হবে, যা ন্যূনতম কাঠামোগত পরিবর্তনের মাধ্যমে বিদ্যমান মিলের নকশার সাথে সমন্বিত করা হবে।

এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য তিনটি ডিজাইন বৈশিষ্ট্য নির্ণায়ক প্রমাণিত হয়েছে:

যমজ বিপরীতমুখী ঘূর্ণনশীল প্যাডেল জ্যামিতি। শুধুমাত্র পরিচলন মিশ্রণের উপর নির্ভরশীল একক-শ্যাফট রিবন ডিজাইনের বিপরীতে, SHSJ2000-এর পরস্পরকে অতিক্রমকারী যমজ শ্যাফটগুলো একই সাথে পরিচলন এবং শিয়ার মিশ্রণ তৈরি করে। প্রতিটি প্যাডেল সারির পিচ অ্যাঙ্গেল স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করা যায়, যা মিলের পুষ্টিবিদকে নির্দিষ্ট ফর্মুলেশনের জন্য মিশ্রণের তীব্রতা সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করার সুযোগ দেয় — ক্রাম্বল প্রি-মিক্সের জন্য মৃদু, এবং খনিজ-সমৃদ্ধ পিক-লে রেশনগুলোর জন্য আরও জোরালো। শুধুমাত্র এই নমনীয়তাই ক্যালসিয়াম বিচ্ছুরণ সমস্যার সমাধান করেছে।

সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের ড্রপ-বটম ডিসচার্জ ব্যবস্থা, যেখানে অবশিষ্টাংশ ≤ ০.১% থাকে। প্রচলিত সাইড-ডিসচার্জ বা পার্শিয়াল-বটম ডিজাইনে ডেড জোনে ২–৫% উপাদান আটকে থাকে। SHSJ2000-এর সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের নিউম্যাটিক ডিসচার্জ দরজাটি মিক্সার ট্রাফের পুরো তল বরাবর খোলে এবং ৮ সেকেন্ডেরও কম সময়ে চেম্বারটি খালি করে দেয়। ঔষধযুক্ত এবং ঔষধবিহীন ব্যাচের মধ্যে ক্রস-কন্টামিনেশন দূর করা হয়েছে — যা ইইউ-এর সাথে সংযুক্ত সার্বিয়ার পশুখাদ্য সুরক্ষা বিধিমালায় একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ আবশ্যকতা।

সরাসরি শ্যাফট কাপলিং সহ হেলিকাল গিয়ার ড্রাইভ। চেইন বা বেল্টের মতো মধ্যবর্তী উপাদান বাদ দিয়ে, এই গিয়ার-চালিত সিস্টেমটি লোড নির্বিশেষে উভয় শ্যাফটে সামঞ্জস্যপূর্ণ টর্ক সরবরাহ করে। পরীক্ষার সময়, SHSJ2000 উচ্চ-আর্দ্রতার উপাদান (১৪% পর্যন্ত আর্দ্রতা) সহ সম্পূর্ণ ২,০০০ কেজি ব্যাচেও স্থিতিশীল বিদ্যুৎ প্রবাহ (±২%) বজায় রেখেছিল, যেখানে পূর্ববর্তী রিবন মিক্সারের বেল্ট ড্রাইভ পিছলে যেত, যার ফলে আরপিএম-এর ওঠানামা এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ মিশ্রণ ঘটত।

২০২৫ সালের মার্চ মাসে চার দিনের শাটডাউনের মাধ্যমে ইনস্টলেশনের কাজ সম্পন্ন করা হয়েছিল। হংইয়াং-এর কমিশনিং ইঞ্জিনিয়ার মিল অপারেটরদের জন্য তিন দিনের অন-সাইট প্রশিক্ষণ পরিচালনা করেন, যেখানে ব্যাচ প্যারামিটার প্রোগ্রামিং, প্যাডেল অ্যাঙ্গেল অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়গুলো অন্তর্ভুক্ত ছিল।

ফলাফল

মিশ্রণের সমরূপতা সরাসরি পেলেট-এর গুণমানের ওপর প্রভাব ফেলেছিল। কন্ডিশনারে প্রবেশকারী ম্যাশের উন্নত সমসত্ত্বতার অর্থ হলো, বাষ্প এবং আর্দ্রতা প্রতিটি কণার মধ্যে আরও সমানভাবে শোষিত হয়েছিল। এর ফলে শুষ্ক স্থানের উপস্থিতি কমে যায়, যা সাধারণত পেলেট ভেঙে যাওয়ার কারণ হয়ে থাকে। যদিও পেলেট মিলটি (একটি বিদ্যমান হংইয়াং HYPM508 রিং ডাই পেলেট মিল, যা ২০২৩ সালে স্থাপন করা হয়েছিল) অপরিবর্তিত ছিল, মিলের কোয়ালিটি ল্যাবে হোলমেন ডিউরেবিলিটি টেস্টার দ্বারা যাচাইকৃত PDI ৮৭-৯০% থেকে লাফিয়ে একটি স্থিতিশীল ৯৬.৮%-এ পৌঁছেছিল।

ডিম পাড়া মুরগির কর্মক্ষমতা পরিমাপযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। মিক্সার আপগ্রেড করার ছয় মাস পর, খামারের উৎপাদন তথ্য থেকে দেখা যায় যে ডিমের খোসা ভাঙার হার ৬.২% থেকে কমে ৩.১%-এ নেমে এসেছে। খামারের পুষ্টিবিদ এর কারণ হিসেবে খাদ্যের মধ্যে ক্যালসিয়ামের স্তরায়ন দূর হওয়াকে উল্লেখ করেছেন — যা মিক্সারের CV ≤ ৪.২% কর্মক্ষমতার একটি সরাসরি ফল। একই সময়ে খাদ্য রূপান্তর অনুপাত (FCR) ২.১৮ থেকে ২.০৯-এ উন্নত হয়েছে, যদিও এটি একই সাথে মুরগির ঘরের বায়ুচলাচল ব্যবস্থার উন্নতিরও প্রতিফলন।

উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির ফলে ব্যবসার পরিধি বাড়ানো সম্ভব হয়েছে। ব্যাচ চক্রের সময় ৪৫-৬০ সেকেন্ডে নেমে আসায় এবং দৈনিক পরিচালনার সময় ১৪-১৬ ঘণ্টা থেকে ৮-১০ ঘণ্টায় হ্রাস পাওয়ায়, মিলটি পার্শ্ববর্তী দুটি লেয়ার মুরগির খামারের জন্য টোল-মিলিংয়ের কাজ হাতে নেওয়ার সক্ষমতা অর্জন করে, যা বছরে প্রায় ৩,৫০০ টন উৎপাদন বৃদ্ধি করে এবং একটি নতুন আয়ের উৎস তৈরি করে।

গ্রাহকের মতামত

২০২৫ সালের নভেম্বরে একটি ফলো-আপ পরিদর্শনের সময় মিলটির উৎপাদন ব্যবস্থাপক বলেন, "হংইয়াং ডাবল শ্যাফট মিক্সারটি পশুর খাদ্যের মান সম্পর্কে আমাদের চিন্তাভাবনাকেই বদলে দিয়েছে। আগে আমরা ১২-১৫% সিভি মানকে স্বাভাবিক বলে মেনে নিতাম। এখন আমরা ৪.২%-কে সর্বোচ্চ সীমা হিসেবে দেখি। মুরগিরা এর পার্থক্যটা বুঝতে পারে — ডিমের খোসার মান চোখে পড়ার মতো ভালো হয়েছে, এবং ক্যালসিয়াম সাপ্লিমেন্টের পেছনে আমাদের খরচও কমে গেছে, কারণ খাদ্যটির মান একই রকম থাকে। স্থাপন প্রক্রিয়াটি নির্বিঘ্নে সম্পন্ন হয়েছে, প্রশিক্ষণ ছিল পুঙ্খানুপুঙ্খ, এবং ছয় মাস পরেও মিক্সারটিতে কোনো অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হয়নি। এই নির্ভরযোগ্যতা আমাদের কাছে এর কার্যকারিতার পরিসংখ্যানের মতোই মূল্যবান।"

উপসংহার

ভোজভোদিনা মামলাটি এমন একটি নীতি তুলে ধরে যা সমস্ত পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রেই প্রযোজ্য: মিক্সারটি কেবল একটি মিশ্রণের পাত্র নয় — এটি সম্পূর্ণ পেলেট তৈরির প্রক্রিয়ার গুণমানের রক্ষক। অসঙ্গত মিশ্রণের প্রভাব ধাপে ধাপে নিচের দিকে ছড়িয়ে পড়ে, যা পেলেটের স্থায়িত্ব, পুষ্টি সরবরাহ এবং পরিশেষে পশুর কর্মক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

হংইয়াং-এর SHSJ সিরিজের ডাবল শ্যাফট প্যাডেল মিক্সার এই সমস্যার মূল থেকে সমাধান করে, যার টুইন-শ্যাফট প্যাডেল জ্যামিতি ৫০০ থেকে ৫,০০০ কেজি পর্যন্ত ব্যাচ সাইজে CV ≤ ৫% অর্জন করে। এর সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের ড্রপ-বটম ডিসচার্জ ক্রস-কন্টামিনেশন দূর করে এবং হেলিকাল গিয়ার ড্রাইভ পরিবর্তনশীল লোডের অধীনে টর্কের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে — এই বৈশিষ্ট্যগুলো লেয়ার অপারেশনের জন্য সরাসরি পরিমাপযোগ্য ROI-তে রূপান্তরিত হয়, যা ভোজভোদিনা মিলের ৭৮% থ্রুপুট বৃদ্ধি এবং শেল ভাঙার হার ৫০% হ্রাসের মাধ্যমে প্রমাণিত।

মধ্য ও পূর্ব ইউরোপের পশুখাদ্য কারখানাগুলোর জন্য, যারা ক্রমবর্ধমান উৎপাদনের চাহিদা এবং কঠোরতর ইইউ পশুখাদ্য-নিরাপত্তা মানদণ্ডের সাথে মানিয়ে চলছে, তাদের জন্য মিশ্রণের নির্ভুলতা, উৎপাদন বৃদ্ধির সক্ষমতা এবং স্বল্প অবশিষ্টাংশযুক্ত নকশার সমন্বয় SHSJ সিরিজকে একটি বাস্তবসম্মত ও উচ্চ-লাভজনক বিনিয়োগে পরিণত করে।