• 未标题-1

গ্রানুলেটরের প্রেসার রোলার এবং রিং মোল্ডের মধ্যে ফাঁকের সমন্বয়।

গ্র্যানুলেটরের প্রেসার রোলার এবং রিং মোল্ডের মধ্যকার ফাঁকের সমন্বয় সাধন করা এই যন্ত্রটি পরিচালনার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যদি এই ফাঁকের সমন্বয় যথাযথ হয়, তবে গ্র্যানুলেটরটির উৎপাদন বেশি হবে, শক্তি খরচ কম হবে, কণার গুণমান ভালো হবে, প্রেসার রোলার ও রিং মোল্ডের ক্ষয় কম হবে এবং এর কার্যকাল দীর্ঘ হবে।

গ্র্যানুলেটর সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না, কণার গুণমান নিশ্চিত করা যায় না, এবং যদি প্রেসার রোলার ও রিং মোল্ডের মধ্যে ব্যবধান খুব কম হয়, তবে এটি মারাত্মকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, এমনকি রিং মোল্ড ফেটেও ​​যেতে পারে। এর ফলে গ্র্যানুলেটর অপারেটরদের উপর উচ্চ চাহিদা তৈরি হয়, যাদের প্রেসার রোলার অ্যাডজাস্টমেন্ট সম্পর্কে গভীর জ্ঞান থাকা প্রয়োজন। এর উদ্দেশ্য হলো মানুষের কার্যকলাপের কারণে সৃষ্ট অস্থিতিশীল কারণগুলোর প্রভাব কমানো, এবং সেই সাথে মানুষের কাজের চাপ হ্রাস করে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করা।

প্রেসার রোলার এবং রিং মোল্ডের মধ্যবর্তী ফাঁক স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করার প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে।

গ্রানুলেটরের (1) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয়

প্রযুক্তিগত নীতিসমূহ:

সিস্টেমটি প্রধানত একটি অয়েল সিলিন্ডার এক্সিকিউশন সিস্টেম, একটি অ্যাঙ্গেল সেন্সর এবং একটি পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা গঠিত। অয়েল সিলিন্ডার এক্সিকিউশন সিস্টেমটির কাজ হলো, প্রেসার রোলার এবং রিং মোল্ডের মধ্যবর্তী ব্যবধান বাড়লে বা কমলেও, প্রেসার রোলারটিকে ঘড়ির কাঁটার দিকে বা ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরানোর জন্য ধাক্কা দেওয়া;

অ্যাঙ্গেল সেন্সরের কাজ হলো প্রেসার রোলারের কোণের পরিবর্তন শনাক্ত করা এবং সেই পরিবর্তনের সংকেত পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমে প্রেরণ করা; পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমের দায়িত্ব হলো প্রেসার রোলারের কোণের পরিবর্তনকে প্রেসার রোলার এবং রিং মোল্ডের মধ্যবর্তী ফাঁকের আকারের পরিবর্তনে রূপান্তর করা এবং নির্ধারিত ফাঁকের মানের সাথে তুলনা করে অয়েল সিলিন্ডার এক্সিকিউশন সিস্টেমের দিক ও আকার নির্ধারণ করা, যতক্ষণ না পর্যন্ত ত্রুটির অনুমোদিত সীমার মধ্যে প্রকৃত ফাঁক এবং নির্ধারিত ফাঁক সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

প্রযুক্তিগত সুবিধা:

সাইটে থাকা টাচ স্ক্রিনটি ইন্টারেক্টিভ ইন্টারফেস হিসেবে কাজ করে, ফলে এটি পরিচালনা করা সহজ হয়;

ধাতব সংস্পর্শ হ্রাস করে, প্রেসার রোলার এবং রিং মোল্ডের ক্ষয় কমায়, যার ফলে কার্যকাল ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়;

বিদ্যুতের চাহিদা কমান, কর্মবিরতির সময় হ্রাস করুন এবং সময় ও খরচ বাঁচান;

উচ্চ সমন্বয় নির্ভুলতা, প্রেসার রোলার এবং রিং মোল্ডের মধ্যেকার ফাঁকের ত্রুটি ± ০.১ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়;

গ্রানুলেটর পরিচালনার সময় যেকোনো মুহূর্তে এটি সামঞ্জস্য করা যায়, যা কাজের নির্ভরযোগ্যতা ও কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে;

লুব্রিকেটিং তেলের প্রয়োজন নেই, ফলে খাদ্যের নিরাপত্তা বৃদ্ধি পায়।

গ্রানুলেটরের (1) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয়গ্রানুলেটরের (2) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান সমন্বয় গ্রানুলেটরের (3) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান সমন্বয় গ্রানুলেটরের (4) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান সমন্বয় গ্রানুলেটরের (5) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয় গ্রানুলেটরের (6) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান সমন্বয় গ্রানুলেটরের (7) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয় গ্রানুলেটরের (8) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান সমন্বয় গ্রানুলেটরের (9) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান সমন্বয় গ্রানুলেটরের (10) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয় গ্রানুলেটরের (11) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয় গ্রানুলেটরের (12) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয় গ্রানুলেটরের (13) চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে ফাঁক সমন্বয়


পোস্ট করার সময়: ১২-জুলাই-২০২৩
  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: