একক স্ক্রু এক্সট্রুডার: একক উপাদান এবং সাধারণ পশুসম্পদ এবং পোল্ট্রি সহযোগী ফিডের জন্য উপযুক্ত।
টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার: সাধারণত উচ্চ মূল্য সংযোজিত জলজ এবং পোষা প্রাণীর খাদ্য যেমন ঈল, কচ্ছপ এবং কিশোর মাছের ফিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, কারণ বাজারে বিক্রি হওয়া এই পণ্যগুলির দামগুলি ব্যবহার করে পণ্য উৎপাদনের খরচ পরিশোধের জন্য যথেষ্ট। টুইন স্ক্রু প্রযুক্তি;এছাড়াও, কিছু বিশেষ জলজ ফিড, যেমন পার্টিকুলেট অ্যাকুয়াটিক ফিড (0.8 ~ 1.5 মিমি ব্যাস সহ), উচ্চ চর্বিযুক্ত জলজ ফিড, এবং ছোট উৎপাদন ভলিউম সহ ফিড কিন্তু ক্রমাগত ফর্মুলা পরিবর্তন করে, এছাড়াও একটি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করে উত্পাদন করতে হবে .
এটা স্পষ্ট করা উচিত যে উপরের পার্থক্যগুলি নির্দিষ্ট নয়।উদাহরণ স্বরূপ, আমরা জলজ ফিড তৈরি করতে টুইন স্ক্রু ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, কিন্তু এখন অনেক কোম্পানি জলজ ফিড তৈরি করতে একক স্ক্রু ব্যবহার করে।জলজ খাদ্যের জন্য দুটির ব্যবহারে পার্থক্য রয়েছে।সংক্ষেপে, একক স্ক্রুর তুলনায়, ডবল স্ক্রুর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
① কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতা আরও বিস্তৃত, যা উচ্চ সান্দ্রতা, কম সান্দ্রতা, উচ্চ তেলের উপাদান, উচ্চ আর্দ্রতা বা সান্দ্রতা, তৈলাক্ত, খুব ভেজা কাঁচামাল এবং অন্যান্য উপকরণ যা একক স্ক্রু (SSE) এ পিছলে যেতে পারে তার প্রক্রিয়াকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। .
② কাঁচামালের কণার আকারের উপর কম বিধিনিষেধ রয়েছে, যা মাইক্রো পাউডার থেকে মোটা পাউডার কণাতে কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্দিষ্ট সীমার বাইরে কণার আকার সহ উপকরণগুলির একক স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
③ ব্যারেলের ভিতরে উপাদান প্রবাহ আরও অভিন্ন, এবং পণ্যের পছন্দসই প্রভাব অর্জনের জন্য বাষ্প, জল, ইত্যাদি যোগ করা যেতে পারে।
④ পণ্যের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক গুণমান আরও ভাল, যা একটি খুব ভাল সমজাতীয় অবস্থা অর্জন করতে পারে এবং উপাদানের আণবিক কাঠামোকে সমানভাবে সাজিয়ে তুলতে পারে।এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পৃষ্ঠটি মসৃণ।পণ্য কণা উচ্চ অভিন্নতা এবং ভাল অভিন্নতা আছে.
⑤ পাকা এবং একজাতকরণ প্রভাব আরও ভাল, সাধারণত 95% এর বেশি স্টার্চ পাকা ডিগ্রী সহ, যা প্রক্রিয়াকৃত জলজ ফিডকে জলে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে, পণ্যের পুষ্টির ক্ষতি রোধ করতে এবং হজম ও শোষণ করা সহজ করে।
⑥ সমান শক্তির অধীনে উচ্চ ফলন।ভাল মিশ্রণ কার্যকারিতা উপাদান দ্বারা প্রাপ্ত তাপের সময়মত একজাতকরণ সক্ষম করে, উপাদানের পরিপক্কতা ডিগ্রীকে ত্বরান্বিত করে, উপাদানের তাপমাত্রার ওঠানামা হ্রাস করে এবং এক্সট্রুড পণ্যগুলির আউটপুট উন্নত করে।
⑦ পণ্যের বৈচিত্র্য এবং অভিযোজনযোগ্যতা আরও বিস্তৃত, এবং এটি মাইক্রো জলজ ফিড, উচ্চ তেল সূত্র, উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী, উচ্চ আনুগত্য পণ্য এবং বহু রঙ, স্যান্ডউইচের ধরন এবং বিশেষ আকৃতির পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
⑧ প্রক্রিয়া অপারেশন আরও সুবিধাজনক, এবং টাকু গতি প্রক্রিয়াজাত পণ্যের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।স্ব-পরিষ্কার বৈশিষ্ট্যের কারণে, পরিষ্কার করা খুব সুবিধাজনক এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণের পরে সরঞ্জামগুলিকে আলাদা করার দরকার নেই।
⑨ দুর্বল অংশ কম পরিধান.একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল যে একটি একক স্ক্রু কম পরিধান করে।প্রকৃতপক্ষে, টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থিতিশীল উপাদান পরিবহন এবং উপাদান প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের কারণে, স্ক্রু এবং ব্যারেলের ভিতরের হাতা একটি একক স্ক্রুর তুলনায় উপাদানের পরিধান ছোট হয়।যদিও স্ক্রু সংখ্যা আরও একটি সেট, আনুষাঙ্গিক খরচ এখনও একটি একক স্ক্রু তুলনায় কম.
⑩ উৎপাদন খরচ কম।টুইন স্ক্রু মডেলের ভাল অপারেশনাল স্থিতিশীলতার কারণে, ফিড প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় কম স্টার্ট-আপ খরচ, কম জল এবং গ্যাসের অপচয়, কম শ্রম খরচ, উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা, উচ্চ ফলন এবং উচ্চ বিদ্যুতের আউটপুট সূচক রয়েছে।উপরন্তু, আনুষাঙ্গিক খরচ কম, এবং চূড়ান্ত উত্পাদন খরচ এখনও একটি একক স্ক্রু তুলনায় অনেক কম।
জলজ ফিড উৎপাদনের ক্ষেত্রে একক স্ক্রুর তুলনায় টুইন স্ক্রু-এর অনেক সুবিধার কারণেই আমরা যখন সব দিক থেকে শর্ত অনুমোদন করে তখন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার নির্বাচনকে অগ্রাধিকার দেওয়ার কথা বলি।
টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত:
1. অপারেশন নিরাপত্তা:
- টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার পরিচালনা করার আগে, সরঞ্জামের অপারেটিং পদ্ধতি, নিরাপত্তা সতর্কতা এবং জরুরী শাটডাউন ডিভাইসের ব্যবহার সম্পর্কে পরিচিত হওয়া প্রয়োজন।
- অপারেশন চলাকালীন দুর্ঘটনা এবং সম্ভাব্য আঘাত এড়াতে অপারেটরদের সংশ্লিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা উচিত।
- সরঞ্জামের চারপাশে কাজের পরিবেশের নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন এবং পিছলে যাওয়া এবং সংঘর্ষের মতো দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করুন।
2. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ:
- নিয়মিতভাবে টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যার মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ, বোল্ট শক্ত করা ইত্যাদি। নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামটি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে।
স্ক্রু, ওয়াশার এবং অ্যাসেম্বলির মতো সহজে পরিধান করা উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে সময়মত প্রতিস্থাপন করুন।
- সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন।
3. কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতা:
- টুইন স্ক্রু পাফিং মেশিনের কাঁচামালের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং বিভিন্ন কাঁচামালের জন্য বিভিন্ন পাফিং প্রক্রিয়া পরামিতি এবং অপারেটিং পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
- সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য সরঞ্জামগুলির মডেল এবং স্পেসিফিকেশনগুলি উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
4. তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ:
-তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণন গতি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং তাদের যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে অত্যধিক পরিপক্কতা বা কাঁচামাল পুড়ে যেতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
- ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন.উচ্চ বা কম ঘূর্ণন গতি প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব এবং পণ্য গুণমান প্রভাবিত করতে পারে.
5. উপাদানের পরিমাণ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:
- উপাদানের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন এবং কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।অত্যধিক উপাদান ভলিউম সরঞ্জাম বাধা সৃষ্টি করতে পারে, যখন অত্যধিক কম উপাদান ভলিউম প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা হ্রাস করতে পারে.
-প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণের জন্য কাঁচামালের খাওয়ানো এবং নিষ্কাশনের অনুক্রমের একটি যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা প্রয়োজন, কাঁচামালের অভিন্ন বন্টন এবং আউটপুটের স্বাভাবিক স্রাব নিশ্চিত করা এবং বাধা এবং মিশ্রণের ঘটনা এড়ানো।
6. পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যবিধি:
- একটি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামগুলির পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি ব্যবস্থাপনার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং ক্রস দূষণ এবং ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি রোধ করার জন্য সরঞ্জামের ভিতরের অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।
পোস্টের সময়: জুন-২৯-২০২৩