চেক প্রজাতন্ত্রের পোল্ট্রি ফিড মিল হংইয়াং এসকেএলবি কাউন্টারফ্লো কুলারের সাহায্যে পেলেট-এর আর্দ্রতা ১২.৪% এবং পিডিআই ৯৬.১%-এ নামিয়ে এনেছে।

চেক প্রজাতন্ত্র মধ্য ইউরোপের অন্যতম পরিণত পশুখাদ্য ও পোল্ট্রি বাজারগুলোর মধ্যে একটি। FAOSTAT-এর তথ্য অনুযায়ী, ২০২৪ সালে দেশটিতে মুরগির মাংস উৎপাদন পূর্ববর্তী বছরের তুলনায় সামান্য বেড়ে ১ লক্ষ ৬০ হাজার টনে পৌঁছেছে, যেখানে মোট পোল্ট্রি মাংস উৎপাদনের পরিমাণ ছিল ১ লক্ষ ৭৩ হাজার টন।(উৎস: এফএওস্ট্যাট, “চেক প্রজাতন্ত্রে পোল্ট্রি মাংস উৎপাদন,” ফেব্রুয়ারি ২০২৬)চেক পরিসংখ্যান দপ্তর সাম্প্রতিক ত্রৈমাসিক প্রতিবেদনে নথিভুক্ত করেছে যে, কসাইখানাগুলোতে ২.৮৪ কোটি ব্রয়লার মুরগি প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে এবং এর ফলস্বরূপ এক ত্রৈমাসিকে ৪৬,৮৭৬ টন পোল্ট্রি মাংস উৎপাদিত হয়েছে, যা গত বছরের একই সময়ের তুলনায় ১১.৩% বৃদ্ধি।(উৎস: চেক পরিসংখ্যান দপ্তর, পশু উৎপাদন প্রতিবেদন).

মিশ্র পশুখাদ্যের বাজার এই পরিপক্কতাকে প্রতিফলিত করে। পশুখাদ্য উৎপাদনের মূল্য ২০২৪ সালের ৩৫,৪৭৫.৮ মিলিয়ন CZK থেকে বেড়ে ২০২৫ সালে ৩৬,০৯০.৭ মিলিয়ন CZK-এ পৌঁছেছে।(উৎস: সিইআইসি, “চেক প্রজাতন্ত্রের কৃষি উৎপাদন: মূল্য: পশুখাদ্য,” চেক পরিসংখ্যান দপ্তর থেকে প্রাপ্ত তথ্য)ডাচ মালিকানাধীন ডি হিউস বুচোভিচের নিকটবর্তী মারেফি এবং চোসেনের নিকটবর্তী বেস্টোভিচে দেশের বৃহত্তম স্বাধীন পশুখাদ্য উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানটি পরিচালনা করে, যার বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় ৩,০০,০০০ টন এবং এটি চেকিয়া, স্লোভাকিয়া ও হাঙ্গেরি জুড়ে পোল্ট্রি, শূকর, রোমন্থক প্রাণী এবং জলজ প্রাণীর গ্রাহকদের পরিষেবা প্রদান করে।(উৎস: ডি হিউস চেক প্রজাতন্ত্র, কোম্পানির প্রোফাইল,)এনার্জিসপেটফুড.কম).

মাঝারি আকারের আঞ্চলিক পশুখাদ্য কলগুলোর জন্য পরিচালনগত চ্যালেঞ্জ এখন আর সম্প্রসারণ নয়—বরং একটি সংহত, ইইউ-নিয়ন্ত্রিত বাজারে গুণগত মানের পার্থক্য তৈরি করাই মূল চ্যালেঞ্জ। চেক পোল্ট্রি ইন্টিগ্রেটররা এমন পেলেট চান, যেগুলোর আর্দ্রতার পরিমাণ স্থির, স্থায়িত্ব অনুমানযোগ্য এবং গ্রীষ্মকালীন সংরক্ষণাগারের উষ্ণ ও আর্দ্র পরিস্থিতিতেও দীর্ঘস্থায়ী হবে। পেলেট তৈরির পরবর্তী প্রক্রিয়া, অর্থাৎ শীতলীকরণই নির্ধারণ করে যে এই চাহিদাগুলো পূরণ হচ্ছে কি না।

মোরাভিয়া-ফিড (গ্রাহকের অনুরোধে নাম গোপন রাখা হয়েছে) ভিসোচিনা অঞ্চলের একটি পরিবার-মালিকানাধীন মিশ্র পশুখাদ্য উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান, যা মোরাভিয়া জুড়ে চারটি ইন্টিগ্রেটরকে বার্ষিক প্রায় ৩৮,০০০ টন ব্রয়লার ফিড সরবরাহ করে। এই মিলে দুটি পেলেট লাইন রয়েছে, যেখানে SZLH420 রিং-ডাই পেলেট মিল ব্যবহার করে প্রতি ঘণ্টায় প্রায় ৮-১০ টন উৎপাদন করা হয়। এই লাইনগুলো থেকে স্টার্টার, গ্রোয়ার এবং ফিনিশার ব্রয়লার ফিড তৈরি করা হয়, যেগুলোতে চর্বির মাত্রা ৩.৫% (স্টার্টার) থেকে ৬.৫% (ফিনিশার) পর্যন্ত থাকে।

২০২৫ সালের আগে, মিলটি ২০১৪ সালে স্থাপিত একটি হরাইজন্টাল বেল্ট কুলারের উপর নির্ভরশীল ছিল। ২০২৪ সালের শেষের দিকে, অপারেশনস টিম তিনটি পুনরাবৃত্ত সমস্যা লক্ষ্য করতে শুরু করে:

• গ্রীষ্মকালীন আর্দ্রতার আকস্মিক বৃদ্ধি:২০২৪ সালের জুন থেকে আগস্ট মাসের মধ্যে লোড-আউটের সময় পেলেট আর্দ্রতার গড় ছিল ১৪.৬%, যেখানে অভ্যন্তরীণ লক্ষ্যমাত্রা ছিল ১২.৫%। পরীক্ষাগারের বিশ্লেষণে নিশ্চিত হওয়া গেছে যে, পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা ২৮ °C অতিক্রম করলে হরাইজন্টাল কুলারটি আর্দ্রতার পার্থক্যকে ধারাবাহিকভাবে যথেষ্ট পরিমাণে কমিয়ে আনতে পারছিল না।(উৎস: ফিড স্ট্র্যাটেজি, “পেলেটের গুণমান: শীতলীকরণ ও শুকানো”).
• তাপীয় অভিঘাতের কারণে পেলেট ফেটে যাওয়া:৮০–৮৬ °C তাপমাত্রায় নির্গত হওয়া পেলেটগুলো উচ্চ-গতির আড়াআড়ি বায়ুপ্রবাহে প্রবেশ করে, যার ফলে উৎপাদিত পণ্যের ৪–৫%-এর পৃষ্ঠে ফাটল সৃষ্টি হয়। PDI-এর গড় ছিল ৯২.৩%, যা ৯৫% প্রান্তসীমার নিচে।
• ত্রৈমাসিক ছত্রাক সংক্রান্ত দাবি:২০২৪ সালের দ্বিতীয় ও তৃতীয় ত্রৈমাসিকে দৃশ্যমান ছত্রাক জন্মানোর কারণে পেলেটের তিনটি ব্যাচ ফেরত পাঠানো হয়েছিল।(উৎস:)cpshzy.com“কাউন্টারফ্লো কুলার প্রযুক্তি: পেলেট-এর গুণমানের জন্য এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ”).

হংইয়াং-এর কারিগরি দল মিলটির উৎপাদন ক্ষমতা এবং পেলেট স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে SKLB8 কাউন্টারফ্লো কুলারটির প্রস্তাব দিয়েছে।

৩.১ সরঞ্জামের বিবরণ

৩.২ বিপরীত প্রবাহ কেন

কাউন্টারফ্লো নীতিটি সেই থার্মাল শক এড়িয়ে চলে যা ঠান্ডা বাতাস সরাসরি গরম পেলেট পৃষ্ঠে আঘাত করার ফলে ঘটে। অষ্টভুজাকার কলাম জ্যামিতিটি বর্গাকার কুলারে সাধারণ “ডেড জোন” বা নিষ্ক্রিয় অঞ্চলের সমস্যা সমাধান করে, যা বাতাসের সুষম বিতরণ নিশ্চিত করে। উচ্চ-চর্বিযুক্ত ব্রয়লার ফিনিশার ডায়েটের জন্য, SKLB8-এর দীর্ঘতর শীতলীকরণ স্থিতিকাল (৮-১০ মিনিট) প্রয়োজন হয়, যাতে অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা পৃষ্ঠে উঠে আসে এবং সেখান থেকে তা অপসারণ করা যায়।(উৎস:)cpshzy.com, “কাউন্টারফ্লো কুলার প্রযুক্তি”).

SKLB8-কে ২০২৫ সালের মার্চ মাসে চালু করা হয়েছিল। ৯০ দিনব্যাপী কর্মক্ষমতা যাচাইয়ের পর নিম্নলিখিত ফলাফলগুলো সংকলিত করা হয়:

৪.১ আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

পেলেট নির্গমন তাপমাত্রা স্থিতিশীল করা হয়েছেপরিবেষ্টিত +৩ °Cলোড-আউটের সময় আর্দ্রতা কমে ১২ মাসের গড়ে নেমে এসেছে।১২.৪%যার CV মাত্র ০.৫ শতাংশ পয়েন্ট। জুলাই ২০২৫-এ (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ৩১ °C), SKLB8 আর্দ্রতা ১২.৬%-এ ধরে রেখেছিল, যা পুরোনো ইউনিটের ২.১ পয়েন্টের ঋতুভিত্তিক বিস্তারের তুলনায় অবিশ্বাস্য স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে।

৪.২ পেলেট গুণগত মানের উন্নতি

পিডিআই বৃদ্ধি পেয়েছে৯২.৩% থেকে ৯৬.১%লোড-আউটের সময় জরিমানা কমানো হয়েছে৫.৮% থেকে ১.৯%—৬৭% হ্রাস। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, মিলটি রেকর্ড করেছেছত্রাক-সম্পর্কিত কারণে গ্রাহকদের কাছ থেকে কোনো ফেরত আসেনি।২০২৫ সালের দ্বিতীয় ও তৃতীয় ত্রৈমাসিক জুড়ে।

৪.৩ শক্তি ও পরিচালন ব্যয়

নকশাটি একটিতে রূপান্তরিত হয়েছে১৮% হ্রাসমূল ফ্যানের বিদ্যুৎ খরচে বছরে প্রায় ৩৮,০০০ kWh (প্রায় ১,১০,০০০ CZK) সাশ্রয় হয়। অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের খরচও আনুমানিক ৪০% কমেছে।

একটি পেলেট মিল উচ্চ স্টার্চ জেলাটিনাইজেশন সহ পেলেট উৎপাদন করতে পারে, কিন্তু যদি সেগুলি অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতার তারতম্য সহ কুলার থেকে বের হয়, তবে পরবর্তী কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ১৩.৫% এর বেশি আর্দ্রতাযুক্ত পেলেটগুলিতে পরিমাপযোগ্যভাবে বেশি হারে ছত্রাক জন্মায়। কাউন্টারফ্লো ডিজাইনটি একটি অভিন্ন অবস্থানকাল প্রদানের মাধ্যমে এই সমস্যার সমাধান করে, যা উষ্ণ জলবায়ুতে মান-সচেতন উৎপাদনের জন্য এটিকে একটি আদর্শ মানদণ্ডে পরিণত করে।

কুলার—উৎপাদন প্রক্রিয়ার শেষ প্রান্তে থাকা সাদামাটা বাক্সটি—প্রায়শই নির্ধারণ করে যে মিলের সামগ্রিক পণ্যটি ইন্টিগ্রেটরের স্পেসিফিকেশন পূরণ করবে কি না। হংইয়াং-এর SKLB8 ঠিক সেই আর্দ্রতা এবং PDI পারফরম্যান্স সরবরাহ করেছে যা ইন্টিগ্রেটরের চুক্তিতে প্রয়োজন ছিল। শীতলীকরণ হলো সেই চূড়ান্ত প্রক্রিয়া যা পেলেট-এর গুণমান নির্ধারণ করে। সঠিক কুলারই সেই পার্থক্য গড়ে দেয়, যার ফলে পেলেট লোড-আউটের সময় দেখতে ভালো থাকে এবং সংরক্ষণ ও খামারে ব্যবহারের সময়ও ভালো থাকে।