সংজ্ঞাহংইয়াং ফিড মেশিনারি ফরপোল্ট্রি খাদ্য এবং গবাদি পশুর খাদ্য
পোল্ট্রি ও গবাদি পশুর খাদ্য বলতে সাধারণত হাঁস-মুরগি ও গবাদি পশুর খাদ্যকেই বোঝায়, যা খাদ্যের শ্রেণিবিভাগ অনুযায়ী একটি সাধারণ খাদ্য।
স্বয়ংক্রিয় পশুখাদ্য প্ল্যান্টের পরিচিতি
১. পরিপক্ক প্রযুক্তিসম্পন্ন বহুল ব্যবহৃত পণ্য।
২. মুরগির খাদ্যের পেলেট মিলের প্রধান চালিকা শক্তি হিসেবে উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়, ফলে বেল্ট ড্রাইভের তুলনায় এর উৎপাদন প্রায় ২০% বৃদ্ধি পায়।
৩. সম্পূর্ণ মেশিনের দক্ষ, স্থিতিশীল এবং কম-শব্দের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে আমদানিকৃত উচ্চ-মানের বিয়ারিং এবং অয়েল সিল ব্যবহার করা হয়েছে। গ্র্যানুলেটিং রুমে বায়ু শোষণ তাপমাত্রা হ্রাসকারী সিস্টেম রয়েছে।
৪. নির্গত কণার গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ফিড পেলেটাইজারের ফিডারে পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিবর্তনশীল-গতির মোটর ব্যবহার করা হয়।
৫. বিভিন্ন ধরনের বোর ডায়ামিটারের রিং ডাই ঐচ্ছিকভাবে পাওয়া যায়। এবং উচ্চ মানের কারুকার্য সম্পন্ন রিং ডাই ব্যবহার করা হয়, ফলে এর কার্যকাল দীর্ঘ হয়। নির্গত কণাগুলো মসৃণ এবং উচ্চ মানের হয়।
৬. আন্তর্জাতিক উন্নত ক্ষতিপূরণ ধরনের সর্পিল স্প্রিং কাপলিং-এর বৈশিষ্ট্য হলো এর অভিনব ও সুসংহত গঠন, উচ্চ নিরাপত্তা, কম শব্দ এবং কম ত্রুটির হার।
৭. কণার কন্ডিশনিং প্রভাব জোরদার করার জন্য মুরগির খাদ্যের পেলেট মিলের প্লাস-সাইজ কন্ডিশনার এবং জ্যাকেট টাইপ কন্ডিশনার নির্বাচন করা যায়।
পশু খাদ্য পেলেট তৈরির কাঁচামাল
পশুখাদ্যের পেলেটগুলো সাধারণত ভুট্টা, বাদামী চাল, ধান, জোয়ার এবং সয়াবিন খোল ইত্যাদি দিয়ে তৈরি করা হয়।
উপাদান পরিষ্কারকরণ চালনা এবং গ্রহণ প্রক্রিয়া
কাঁচামাল গ্রহণ করার পর, আমাদের প্ল্যান্টে ধুলো এবং অন্যান্য ময়লা পরিষ্কার করার জন্য গ্র্যানিউল ক্লিনার ও ফ্লাওয়ার ক্লিনার ব্যবহার করা হয়। এরপর ম্যাগনেটিক সিলিন্ডারের সাহায্যে কাঁচামালের মধ্যে থাকা লোহা ও ধাতু পরিষ্কার করা হয়। পরিষ্কার করার পর, কাঁচামালগুলো পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য পাঠানো হয়।
কাঁচামাল পেষণ প্রক্রিয়া
-এটি একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক পণ্য, যার কার্যক্ষমতা স্থিতিশীল এবং এটি বড় ও মাঝারি আকারের পশুখাদ্য এবং খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রতিষ্ঠানগুলোতে কাঁচামাল চূর্ণ করার কাজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
-মেশিনটিতে ডাইরেক্ট ড্রাইভ, বৈজ্ঞানিক ও যুক্তিসঙ্গত হ্যামার বিন্যাস, হ্যামার ও চালুনির মধ্যে পর্যাপ্ত ফাঁক থাকায় উৎপাদিত পণ্যের সূক্ষ্মতা সুষম থাকে। এতে ক্রাশিং চেম্বারে সেকেন্ড স্ট্রাইক প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে। আমদানিকৃত উচ্চ-মানের বিয়ারিং ব্যবহারের ফলে অপারেটিং তাপমাত্রা কম থাকে।
-বিভিন্ন আকারের স্ক্রিন বেছে নেওয়ার সুযোগ, দ্রুত দরজা খোলার যান্ত্রিক এবং স্থিতিস্থাপক চাপ স্ক্রিন ব্যবস্থা, যা স্ক্রিনের দ্রুত, সহজ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
-উচ্চ মানের আমদানিকৃত বিয়ারিং এবং টাংস্টেন কার্বাইড অ্যালয় স্প্রে হ্যামার ব্যবহার করা হয়েছে। বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা প্রদর্শনের যন্ত্র রয়েছে।
ফিড উপাদানের স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া
-ডোজিং/ব্যাচিং প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন প্রাণীর পুষ্টিগত চাহিদা অনুযায়ী খাদ্যের ফর্মুলেশন তৈরি করা হয় এবং এর জন্য নির্দিষ্ট যন্ত্র ব্যবহার করে বিভিন্ন উপাদান নির্ভুলভাবে ওজন করা হয়। মিশ্রণ হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে বিভিন্ন খাদ্য উপাদান পরিমাপ করে বাহ্যিক শক্তির অধীনে মিশ্রিত করা হয়, যাতে একটি সুষম মিশ্রণ তৈরি হয়। এই প্রক্রিয়ায় দুটি ব্যাচিং স্কেল এবং বেশ কয়েকটি ব্যাচিং বিন ব্যবহার করা হয়, যেখানে চেক ওয়েইগারযুক্ত যন্ত্রে ক্ষুদ্র উপাদানগুলো হাতে করে যোগ করা হয়। উপাদানগুলোর ব্যাচিং সম্পন্ন হওয়ার পর, সেগুলো মিশ্রণের জন্য মিক্সারে প্রবেশ করে এবং অবশেষে কনভেয়র ও এলিভেটরের মাধ্যমে উপাদানটি বাইরে বেরিয়ে আসে।
-ওজন করার সরঞ্জাম: ব্যাচিং স্কেল, ব্যাচিং নির্ভুলতা ≤৩‰।
-মিশ্রণ সরঞ্জাম: মিক্সার SHSJ4, ৩০ কিলোওয়াট, প্রতি ব্যাচে ২০০০ কেজি, ধারণক্ষমতা ২০-৩০ টন/ঘণ্টা।
-মিশ্রণের গতি কম, মিশ্রণ চক্র সংক্ষিপ্ত, প্রতি ব্যাচে ৩০-১২০ সেকেন্ড; মিশ্রণের সমরূপতা উচ্চ, CV ≤ ৫%, এবং কোনো পৃথকীকরণ ঘটে না;
-মেশিনের মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি মাঝারি, লোডিং পরিবর্তনশীল পরিসীমা;
-পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে বলে আশা করা যায়; সংকুচিত বায়ু পরিশোধন ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত করা যেতে পারে, যা বর্জ্যকে সর্বনিম্ন স্তরে নামিয়ে আনে;
-বিশেষ অ্যাটোমাইজেশন স্প্রে সিস্টেমের জন্য কাস্টমাইজ করা যায়; গুড়, গ্রিজ ইত্যাদি যোগ করে আরও সুষমভাবে স্প্রে করা যায়;
ফিড পেলেট তৈরির প্রক্রিয়া
-সিপিএম মডেল, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের বক্স থেকে ডিজাইন করা হয়েছে।
-প্রধান ড্রাইভে উচ্চ নির্ভুলতার গিয়ার ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়েছে, যার আউটপুট বেল্ট ড্রাইভের চেয়ে প্রায় ২০% বেশি।
-মেশিনের দক্ষ, স্থিতিশীল এবং কম শব্দে চলা নিশ্চিত করার জন্য আমদানিকৃত উচ্চ মানের বিয়ারিং এবং অয়েল সিল নির্বাচন করা হয়।
-স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি ফিডারে ফ্রিকোয়েন্সি কন্ট্রোল মোটর ব্যবহার করা হয়, যা নির্গত কণার গুণমান নিশ্চিত করে।
-পেলেটাইজ করার আগে কাঁচামালকে আধা-সেদ্ধ করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি সিঙ্গেল কন্ডিশনার বা ডাবল কন্ডিশনার বেছে নেওয়া যেতে পারে।
-আন্তর্জাতিক উন্নত মানের ক্ষতিপূরণ-ধরণের সার্পেন্টাইন স্প্রিং কাপলিং, যা একটি নতুন কাঠামোযুক্ত, সুসংহত, নিরাপদ, কম শব্দযুক্ত এবং স্বল্প ত্রুটি ক্ষমতাসম্পন্ন।
-রিং মোল্ড উত্তোলন যন্ত্র, গিয়ার বক্স গিয়ার অয়েল স্বয়ংক্রিয় শীতলীকরণ ব্যবস্থা।
ফিড পেলেট শীতলীকরণ এবং চূর্ণবিচূর্ণকরণ প্রক্রিয়া
ফিড পেলেট শীতলীকরণ প্রক্রিয়া
-সর্বাধুনিক অষ্টভুজাকার কুলিং বক্স ডিজাইনে শীতলীকরণের কোনো বদ্ধ প্রান্ত নেই। বদ্ধ ফিডার ব্যবহারের মাধ্যমে বায়ু এলাকায় ফিড প্রবেশ করানো হয়, যার ফলে শীতলীকরণের প্রভাব উল্লেখযোগ্য।
-কেবিনের ভেতরে উপাদানগুলো সুষমভাবে এবং সমানভাবে স্তূপীকৃত করে নামানো হচ্ছে।
-স্লাইড ভালভ রেসিপ্রোকেটিং ডিসচার্জ মেকানিজম ব্যবহারের ফলে এর চলাচল মসৃণ, নির্ভরযোগ্য এবং অবশিষ্টাংশ কম থাকে।
-কম শক্তি খরচ, সহজে ব্যবহারযোগ্য।
-শীতল করার পর প্রস্তুতকৃত পণ্যের তাপমাত্রা কক্ষ তাপমাত্রা +৩ ºC থেকে ৫ ºC-এর বেশি হয় না, যা দানাদার পদার্থ শীতল করার জন্য উপযুক্ত।
ফিড পেলেট চূর্ণবিচূর্ণকরণ প্রক্রিয়া
বিভিন্ন ডাই মোল্ড হোলের মাধ্যমে ফিড পেলেটের ব্যাস কাস্টমাইজ করা যায়, তবে ফিড পেলেট ক্রাম্বলার মেশিনের সাহায্যে এর দৈর্ঘ্যও সামঞ্জস্য করা যায়। ফিড পেলেট গুঁড়ো করার জন্য রোলার টাইপ ফিড পেলেট ক্রাম্বলার একটি আদর্শ সরঞ্জাম। ডাবল-রোলার ফিড পেলেট ক্রাম্বলার মুরগির খাবার, হাঁসের খাবার এবং রাজহাঁসের খাবারের মতো ফিড পেলেট গুঁড়ো করার জন্য উপযুক্ত।
পশুখাদ্যের পেলেট চালনা এবং গ্রেডিং প্রক্রিয়া
-বৃত্তাকার, ডিম্বাকৃতি এবং সরল—এই তিন ধরনের গতির সমন্বয়ে চালনির কার্যকারিতা ভালো। চালনিটি বেল্ট ড্রাইভ দ্বারা চালিত, এতে ভারসাম্যের উপর জোর দেওয়া হয়েছে এবং শব্দ কম হয়।
-উন্নত স্থিতিস্থাপক সমর্থন, কম্পন এবং কম শব্দের জন্য স্ক্রিন টেইল সাপোর্ট। যন্ত্রের আরও ভারসাম্যপূর্ণ পরিচালনা নিশ্চিত করতে ভিত্তি শক্তিশালী করা হয়েছে।
ফিড পেলেট প্যাকিং প্রক্রিয়া
-উচ্চ-নির্ভুল ওজন নির্দেশক, আমদানিকৃত পিএলসি এবং উচ্চ-নির্ভুল অ্যানালগ লোড সেল দ্বারা গঠিত ওজন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
-কম গতিশীলতা সম্পন্ন উপকরণের জন্য প্রযোজ্য। ওজন পরিমাপক ব্যবস্থায়, সিস্টেমের সাকশন পোর্টযুক্ত হপারটি যন্ত্রের ধূলিকণার ছড়িয়ে পড়া কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে কর্মপরিবেশে ধূলিকণার ঘনত্ব নিশ্চিত করে এবং স্কেলের ভেতরের চাপকে বাইরের জগতের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করে, যাতে বায়ুপ্রবাহের প্রভাবে ওজন পরিমাপের নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয়।
-প্যাকিং নির্ভুলতা: ০.১% প্যাকিং পরিসর: ৫-৫০ কেজি / ব্যাগ
স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ফলে পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি অত্যন্ত দক্ষ এবং পরিচালনায় সুবিধাজনক।
১. সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের পূর্ণাঙ্গ স্বয়ংক্রিয়করণ
২. উচ্চ উৎপাদন হারে পণ্যের গুণমান অপরিবর্তিত রাখা
৩. কম জনবলের প্রয়োজন, কম সময় ব্যয়
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়ার উন্নততর পর্যবেক্ষণ
পোস্ট করার সময়: ২২ নভেম্বর, ২০২৩
