রিং ডাই সাধারণত কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্ট্রাকচারাল অ্যালয় স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে ফোরজিং, কাটিং, ড্রিলিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। রিং ডাই-এ ব্যবহৃত উপকরণ এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এর কার্যকাল, দানাদার গুণমান এবং উৎপাদনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল প্রধানত ৪৫ স্টিল দিয়ে গঠিত, যার হিট ট্রিটমেন্টের কঠোরতা সাধারণত HRC৪৫~৫০ হয় এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, যা মূলত বাদ দেওয়া হয়; অ্যালয় স্টিল প্রধানত ২০CrMnTi উপাদান দিয়ে গঠিত, যা সারফেস কার্বুরাইজেশনের মতো সারফেস হিট ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়। এই ট্রিটমেন্টের কঠোরতা HRC৫০-এর উপরে থাকে এবং এর ভালো সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই উপাদান দিয়ে তৈরি রিং মোল্ডের শক্তি বেশি এবং ৪৫ স্টিলের চেয়ে ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু এর অসুবিধা হলো দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। যদিও একটি রিং মোল্ডের খরচ তুলনামূলকভাবে কম, তবে ব্যবহারের সময় টন প্রতি উপকরণের উৎপাদন খরচ স্টেইনলেস স্টিলের রিং মোল্ডের চেয়ে বেশি, এবং এটি এখন পর্যায়ক্রমে বাদ দেওয়া হচ্ছে; স্টেইনলেস স্টিল উপাদান প্রধানত ৪Cr১৩। এই উপাদানগুলোর দৃঢ়তা এবং কাঠিন্য ভালো। তাপীয় প্রক্রিয়াকরণটি হলো সামগ্রিক পোড়ানো, এর কাঠিন্য HRC50-এর চেয়ে বেশি এবং এর ভালো ক্ষয় ও মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর কার্যকাল দীর্ঘ এবং প্রতি টন রিং মোল্ডের খরচ কম।
4Cr13 উপাদানের রিং ডাইয়ের গুণমানের উৎস অবশ্যই ইনগট থেকে শুরু হতে হবে: 4Cr13 স্টিলের রিং ডাইয়ের রাসায়নিক গঠন (ভর ভগ্নাংশ%) হলো: কার্বনের পরিমাণ ≤ ০.৩৬ ~ ০.৪৫, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১২ ~ ১৪, সিলিকনের পরিমাণ ≤ ০.৬০, ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ ≤ ০.৮০, সালফারের পরিমাণ ≤ ০.০৩, ফসফরাসের পরিমাণ ≤ ০.০৩৫; বাস্তব ব্যবহারে, অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের একই শর্তে প্রায় ১২% ক্রোমিয়ামযুক্ত রিং ডাইয়ের কার্যকাল ১৪% ক্রোমিয়ামযুক্ত রিং ডাইয়ের কার্যকালের চেয়ে এক-তৃতীয়াংশের বেশি কম হয়; সুতরাং রিং ডাইয়ের গুণমানের উৎস হলো স্টিল লেক। এক্ষেত্রে শুধু ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১৩%-এর বেশি নিশ্চিত করাই যথেষ্ট নয়, বরং এর আকার ও আকৃতি যেন ফোর্জিংয়ের শর্ত পূরণ করে, তাও নিশ্চিত করতে হবে।
| ক্রমিক নং | মডেল | আকার বাইরের ব্যাস* ভেতরের ব্যাস*সামগ্রিক প্রস্থ*প্যাডের প্রস্থ -মিমি |
| 1 | সিপিএম মাস্টার | ৩০৪*৩৭০*৯০*৬০ |
| 2 | সিপিএম ২১ | ৪০৬*৫৫৮*১৫২*৮৪ |
| 3 | সিপিএম১৬/২৫ | ৪০৬*৫৫৮*১৮২*১১৬ |
| 4 | সিপিএম এ২৫/২১২ | ৪০৬*৫৫৯*২১২*১১৬ |
| 5 | সিপিএম২০১৬-৪ | ৪০৬*৫৫৯*১৮৯*১১৬ |
| 6 | সিপিএম৩০০০এন/সিপিএম৩০২০-৪ | ৫০৮*৬৫৯*১৯৯*১১৫ |
| 7 | সিপিএম৩০১৬-৪ | ৫৫৯*৪০৬*১৯০*১১৬ |
| 8 | সিপিএম৩০১৬-৫ | ৫৫৯*৪০৬*২১২*১৩৮ |
| 9 | সিপিএম৩০২০-৬/সিপিএম৩০০০ডব্লিউ | ৬৬০*৫০৮*২৩৮*১৫৬ |
| 10 | সিপিএম৩০২০-৭ | ৬৬০*৫০৮*২৬৪*১৮১ |
| 11 | সিপিএম৩০২২-৬/সিপিএম৭০০০/সিপিএম৭১২২-৬/সিপিএম৭৭২২-৬ | ৭৭৫*৫৭২*২৭০*১৫৫ |
| 12 | সিপিএম৩০২২-৮ | ৭৭৫*৫৭২*৩২৪.৫*২০৮ |
| 13 | সিপিএম৭৭২৬-৬ | ৮৯০*৬৭৩*৩২৫*১৮০ |
| 14 | সিপিএম৭৭২৬-৮ | ৮৯০*৬৭৩*৩৮৮*২৩৮ |
| 15 | সিপিএম৭৭২৬-৯এসডব্লিউ | ৮৯০*৬৭২*৩৮২*২৩৯ |
| 16 | সিপিএম৭৯৩২-৯ | ১০২২.৫*৮২৬.৫*৩৯৮*২৪০ |
| 17 | সিপিএম৭৯৩২-১১ | ১০২৭*৮২৫*৪৫৫.৫*২৭৫ |
| 18 | সিপিএম৭৯৩২-১২ | ১০২৬.৫*৮২৮.৫*৫০৮*৩১০.২ |
| 19 | সিপিএম৭৭৩০-৭ | ৯৬৫*৭৬২*৩৪০*১৮১ |
সিপিএম ২০১৬-৪ সিপিএম ৩০২০-৪ সিপিএম ৩০২০-৬ সিপিএম ৩০২২-৬ সিপিএম ৩০২২-৮ সিপিএম ৭৭২২-২ সিপিএম ৭৭২২-৪ সিপিএম ৭৭২২-৬ সিপিএম ৭৭২২-৭ সিপিএম ৭৭২৬-৭ সিপিএম ৭৭৩০-৪ সিপিএম ৭৭৩০-৬ সিপিএম ৭৭৩০-৭ সিপিএম ৭৭৩০-৮ সিপিএম ৭৯৩০-৪ সিপিএম ৭৯৩০-৬ সিপিএম ৭৯৩০-৮ সিপিএম ৭৯৩২-৫ সিপিএম ৭৯৩২-৭ সিপিএম ৭৯৩২-৯ সিপিএম ৭৯৩২-১১ সিপিএম ৭৯৩২-১২ সিপিএম ৯৬৩৬-৭ সিপিএম ৭৯৩৬-১২ সিপিএম ৯০৪২-১২