• 未标题 -1

রিং ডাইস ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

হংকিয়াং ফিড মেশিনারিগুলির গ্রাহক হিসাবে, আমরা আপনার জন্য রিং ছাঁচটি প্রতিদিনের ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল পয়েন্টগুলি সংকলন করেছি।

1. নতুন রিংয়ের ব্যবহার মারা যায়

নতুন রিং ডাই অবশ্যই একটি নতুন রোলার শেল দিয়ে সজ্জিত করা উচিত: প্রেসার রোলারের সঠিক ব্যবহার হ'ল রিং ডাইয়ের ব্যবহারকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। আমাদের দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন এবং পরিষেবাতে, আমরা দেখতে পেয়েছি যে অনেকগুলি রিং মারা যায় অসম কাজের পৃষ্ঠ, নিম্ন গর্তের ফলন, উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস এবং নতুন রিং ডাইস উপকরণ উত্পাদন করতে পারে না। বেশিরভাগ কারণগুলি চাপের অ-মানক ব্যবহারের কারণে।

নতুন রিং ডাইয়ের বৈশিষ্ট্যটি হ'ল কার্যকারী পৃষ্ঠটি সমতল, তবে চোখের গর্ত এবং গাইড পোর্টের মসৃণতা দানাদার জন্য স্বাভাবিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। নতুন রিং ডাইয়ের চোখের গর্তগুলি তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রতিরোধের এবং উপাদানগুলির উপর ঘর্ষণ শক্তি রয়েছে (বিশেষত ছোট অ্যাপারচার রিংয়ের জন্য মারা যায়), যখন পুরানো শেলটি উভয় প্রান্তে মারাত্মকভাবে পরা হয়, এবং উপাদানটি চাপ হ্রাস করার প্রবণ থাকে রোলার শেলের জীর্ণ অংশগুলি থেকে খাঁজ, যার ফলে নতুন রিংয়ের উভয় পাশের চোখের গর্ত থেকে দুর্বল বা কোনও স্রাব হয় না। অতএব, এটি প্রয়োজন যে নতুন রিং ডাইটি অবশ্যই ব্যবহারের জন্য একটি নতুন রোলার শেল দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। নিশ্চিত করুন যে সহায়ক ব্যবহারটি 100 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে স্থায়ী হয় এবং নিশ্চিত করুন যে নতুন রিং ডাইয়ের কার্যকারী পৃষ্ঠটি সমানভাবে সংকুচিত হয়েছে এবং চোখের গর্তের ফলন এবং পলিশিং হার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। তবেই রিংটির সেরা পারফরম্যান্স অর্জন করা যায়। রিং ডাইসের জন্য প্রেসার রোলারগুলি ব্যবহারের নীতিটি হ'ল প্রতিটি রিং ডাই অবশ্যই ব্যবহারের শুরুতে প্রেসার রোলারগুলির একটি পৃথক সেট দিয়ে সজ্জিত করা উচিত এবং একই রোলার শেলগুলির সেটটি সিরিজের অন্যান্য রিং ডাইসের সাথে ব্যবহার করা যায় না।

রিং ডাইস 1 এর ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

2. নতুন রিং ডাই গ্রাউন্ড গ্রাইন্ডিং

কারখানাটি ছাড়ার আগে, রিং ডাইয়ের ডাই গর্তটি একটি কাটার দিয়ে পালিশ করা হয়েছে, তবে এর মাইক্রো স্তরটি এখনও আয়না পৃষ্ঠের মসৃণতার মানটিতে পৌঁছায়নি। এছাড়াও, তাপ চিকিত্সার সময় অক্সাইড স্তরগুলির মতো বিশেষ পদার্থ বাকী রয়েছে। অতএব, এটি ব্যবহার করার সময়, ডাই গর্তটি পাউডার তেল এবং সূক্ষ্ম বালি দিয়ে স্থল হওয়া উচিত।

আর্দ্রতার পরিমাণ নির্দেশ করতে পাউডারটি নিন (তৈলাক্ত রাইস ব্রান সেরা)। প্রায় 4% জল যোগ করুন এবং তারপরে সমানভাবে নাড়াতে উপযুক্ত পরিমাণ তেল যুক্ত করুন। হাতে একটি বলের মধ্যে উপাদানটি ধরুন এবং সহজেই ছড়িয়ে দেওয়া সহজ (সাধারণ উত্পাদনে বাষ্প নিভে যাওয়া উপকরণগুলির চেয়ে কিছুটা ভেজা)। প্রথমত, রিংটি ধুয়ে ফেলুন প্রায় তিন মিনিটের জন্য মিশ্র উপকরণ দিয়ে মারা যান। যখন পোরোসিটি 98%এর উপরে পর্যবেক্ষণ করা হয়, তখন ফ্লাশিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সূক্ষ্ম বালি যুক্ত করা যেতে পারে। যোগ করা মোট বালি পরিমাণের পরিমাণ হ'ল তেল উপাদানের এক-পঞ্চমাংশ বা এক-চতুর্থাংশ এবং এটি 4-5 বার বা তারও বেশি যোগ করা উচিত। প্রতিবার সূক্ষ্ম বালি যুক্ত করা হয়, হোস্ট কারেন্টের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। বর্তমানের স্ট্যান্ডার্ড কারেন্টের 70% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। সাধারণ স্রাবের বর্তমান যখন স্থিতিশীল থাকে কেবল তখনই বালি যুক্ত করা যায়। স্রাব পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি উপাদানটি খুব শুষ্ক না হয় এবং ধোঁয়া থাকে তবে এটি উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে হওয়া উচিত। ফ্লাশিংয়ের আগে উপাদানটি শীতল হতে দিন। যদি উপাদানটি খুব শুকনো হয়ে যায় এবং ফ্লাশিংয়ের সময় পেলিট মেশিনের কম্পন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, তবে ডাই গর্তটি ব্লকিং থেকে বা পেলেট মেশিনের সুরক্ষা পিনটি ভাঙা থেকে রোধ করতে কিছু গ্রীস যথাযথভাবে যুক্ত করা উচিত। 20-30 মিনিটের জন্য সূক্ষ্ম বালি এবং গ্রাইন্ড যুক্ত করুন, তারপরে ডাই গর্ত থেকে সূক্ষ্ম বালিযুক্ত উপাদানগুলি বের করতে তেল ব্যবহার করুন, যাতে তেলটি ডাই গর্তটি পূরণ করতে দেয়। গর্তের হার 98% এর উপরে এবং মেশিনটি পরিষ্কার করুন তা পরীক্ষা করুন। রিং ডাইয়ের ফ্লাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান সহজতর করার কারণে, শুরু এবং খাওয়ানোর পরে মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, একবার চাপ রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য করাও প্রয়োজন।

রিং ডাইস 2 এর ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

3. ব্লকিং রিং ডাই চিকিত্সা:

রিং ডাইস 3 এর ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

① ফিড ডাই গর্তে অবরুদ্ধ করা হয়। যদি এটি একটি বৃহত অ্যাপারচার (ডি 2.5 মিমি বা তার বেশি) হয় তবে এটি একটি ড্রিল বিট দিয়ে ড্রিল করা যেতে পারে বা সিমেন্ট স্টিলের পেরেক দিয়ে ঘুষি মারতে পারে। নোট করুন যে ব্যবহৃত ড্রিল বিট বা ইস্পাত পেরেক কার্যকর গর্তের 0.2 মিমি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত;

② যদি অবরুদ্ধ রিং ডাইয়ের ছিদ্র আকারটি ডি 2.5 মিমি এর চেয়ে কম হয় তবে পিস্তল ড্রিল বা ইস্পাত পেরেক দিয়ে ভেঙে ফেলা কঠিন, এবং ড্রিল বিট বা ইস্পাত পেরেকটি ডাই গর্তে অবরুদ্ধ করা হয়েছে এবং এটি বের করা যায় না: রিং ডাই তেল, তেল বা প্রাণী বা উদ্ভিজ্জ তেলতে সিদ্ধ করা যেতে পারে এবং ডাই গর্তে ফিডের কার্বনাইজেশন উত্পাদন করতে উচ্চ তাপমাত্রায় তেলটি উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যা এক্সট্রুশনের পক্ষে উপযুক্ত। অপারেশন পদ্ধতি: রিংটি ডাইকে একটি লোহার বালতিতে রাখুন, ইঞ্জিন তেল বা প্রাণী এবং উদ্ভিজ্জ তেল যুক্ত করুন এবং তেলের পৃষ্ঠটি রিংটি ডুবিয়ে ডুবে যাওয়া উচিত। তেল বালতিটি তেল পৃষ্ঠের তুলনায় 0.5 মিটার বেশি হওয়া উচিত (পছন্দসইভাবে একটি কভার সহ) তেল গরম করার পরে তেল উপচে পড়া থেকে রোধ করতে পারে, দুর্ঘটনার কারণ হয়। সবকিছু প্রস্তুত হওয়ার পরে, এটি একটি ছোট আগুনের উপর গরম করুন এবং ফুটন্ত পরে 6-10 ঘন্টা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। উচ্চ প্রোটিন ফিড 8-10 ঘন্টা সময় নেয়;

Coown রান্নার পরে অবিলম্বে এটিকে বাইরে নিয়ে যাবেন না, কারণ এই মুহুর্তে রিং ডাইয়ের তাপমাত্রা বেশি, যা ডাই গর্তে ফিডটি শুকিয়ে যাবে এবং শক্ত করে তুলবে, যা এক্সট্রুশনের পক্ষে উপযুক্ত নয়। এটি প্রায় দুই ঘন্টা তেল দিয়ে একসাথে ঠান্ডা করা উচিত, তারপরে বাইরে নিয়ে যাওয়া এবং ইনস্টল করা উচিত এবং তারপরে তেলের সাথে মিশ্রিত কণা উপাদানটি রিংটি ধুয়ে ফেলার জন্য ব্যবহার করা উচিত। ফ্লাশিংয়ের শুরুতে, অল্প পরিমাণে উপাদান খাওয়ানো উচিত এবং স্রাব পরিস্থিতি, পেলিট মেশিনের বর্তমান এবং মেশিনের কম্পন লক্ষ্য করা উচিত। অতিরিক্ত চাপ বা পেলিট মেশিনের সুরক্ষা পিনের কারণে ব্রেকিং থেকে রিংটি ক্র্যাকিং থেকে রিং থেকে রিং থেকে রোধ করতে খাওয়ানো খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়। পোরোসিটি 98%না পৌঁছানো পর্যন্ত রিংটি ধুয়ে মারা যায়।


পোস্ট সময়: সেপ্টেম্বর -18-2023
  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: