ভারতে স্থিতিশীল হাঁসের খাদ্য পেলেট উৎপাদন: কীভাবে পশ্চিমবঙ্গের একটি ফিড মিল হংইয়াং রিং ডাই পেলেট মিলের মাধ্যমে ধারাবাহিক গুণমান অর্জন করেছে
নির্বাহী সারসংক্ষেপ
২০২৪ সালে ভারতের পোল্ট্রি ফিড খাতের মূল্যমান ছিল ৯৫৫.৩ বিলিয়ন ভারতীয় রুপি এবং এটি ৩.২৩% সিএজিআর (CAGR) হারে বৃদ্ধি পাচ্ছে (আইএমএআরসি গ্রুপ, ২০২৫), এবং এই খাতটি দ্রুত আধুনিকীকরণের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে। যদিও জাতীয় আলোচনায় ব্রয়লার এবং লেয়ার মুরগির বিভাগই প্রাধান্য পায়, হাঁস পালন একটি গুরুত্বপূর্ণ অথচ অবহেলিত ক্ষেত্র হিসেবে রয়ে গেছে। ভারতে প্রায় ৩৩ মিলিয়ন হাঁস রয়েছে, যা প্রধানত পশ্চিমবঙ্গ, কেরালা, আসাম এবং ওড়িশায় কেন্দ্রীভূত, যেখানে হাঁস পালন গ্রামীণ জীবনযাত্রা এবং আঞ্চলিক খাদ্য সংস্কৃতির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ।
২০২৫ সালের প্রথম দিকে, পশ্চিমবঙ্গের নদিয়া জেলার একটি মাঝারি আকারের সমন্বিত হাঁসের খাদ্য উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান তাদের পেলেট তৈরির লাইন উন্নত করার জন্য লিয়াং হংইয়াং ফিড মেশিনারি কোং, লিমিটেড-এর সাথে অংশীদারিত্ব করে। প্রতিষ্ঠানটি স্থানীয়ভাবে তৈরি একটি পেলেট মিলের উপর নির্ভরশীল ছিল, যেটিতে দীর্ঘস্থায়ী সমস্যা ছিল: পেলেটের কাঠিন্যের অসামঞ্জস্যতা, অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণা (৮-১২%), এবং প্রতি ৪০০-৫০০ মেট্রিক টনে ডাই প্রতিস্থাপন। হংইয়াং HYPM সিরিজের একটি রিং ডাই পেলেট মিল এবং একটি কাস্টমাইজড রিং ডাই স্থাপন করার পর, প্রতিষ্ঠানটি প্রতি ঘণ্টায় ৫ টন (TPH) স্থিতিশীল উৎপাদন, ৯৮.৫%-এর বেশি পেলেট স্থায়িত্ব সূচক (PDI), এবং প্রতি ডাই-এ ৩,০০০ মেট্রিক টনের বেশি রিং ডাই পরিষেবা জীবন অর্জন করে। এই নিবন্ধে আলোচনা করা হয়েছে কীভাবে হংইয়াং-এর রিং ডাই প্রযুক্তি এবং প্রকৌশলগত সহায়তা প্রতিষ্ঠানটির উৎপাদন স্থিতিশীলতা এবং খাদ্যের গুণমানকে রূপান্তরিত করেছে।
ভারতীয় হাঁস খাওয়ানোর সুযোগ
২০২৫ সালে ভারত ৫৭.৭২৯ মিলিয়ন মেট্রিক টন মিশ্র পশুখাদ্য উৎপাদন করে, যা বার্ষিক ৪.৫% বৃদ্ধির সাথে বিশ্বব্যাপী চতুর্থ স্থান অধিকার করে (অলটেক এগ্রি-ফুড আউটলুক, ২০২৬)। নিবিড় ব্রয়লার ও লেয়ার পালনের কারণে ভারতে মিশ্র পশুখাদ্য বিক্রির প্রায় ৪৫% শুধুমাত্র পোল্ট্রি খাত থেকেই আসে (মর্ডর ইন্টেলিজেন্স, ২০২৫)। ভারতীয় পশুখাদ্য পেলেট মিলের বাজার আনুমানিক ১৫০ মিলিয়ন মার্কিন ডলারের, যা ৬.৮% সিএজিআর হারে বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং বিশ্বব্যাপী ৬০০ মিলিয়ন মার্কিন ডলারের রিং ডাই পেলেট মিলগুলো এই বাজারের প্রধান অংশ হিসেবে রয়েছে (স্ট্র্যাটেজিক রেভিনিউ ইনসাইটস, ২০২৫)।
এই প্রেক্ষাপটে হাঁস পালনের একটি অনন্য অবস্থান রয়েছে। ব্রয়লার ও লেয়ার উৎপাদনের মতো নয়, হাঁসের খাদ্যের জন্য স্বতন্ত্র পুষ্টিগত ও ভৌত বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। হাঁসের খাদ্যের ফর্মুলেশনে সাধারণত চালের কুঁড়া ও গমের ভুসি থেকে প্রাপ্ত উচ্চ মাত্রার আঁশ, মাঝারি প্রোটিনের মাত্রা (বাড়ন্ত হাঁসের জন্য ১৬-১৮% ক্রুড প্রোটিন) এবং পাখির বয়স অনুযায়ী ৩-৫ মিমি ব্যাসের পেলেট থাকে। শুধুমাত্র পশ্চিমবঙ্গেই ভারতের মোট হাঁসের সংখ্যার ৪০%-এরও বেশি রয়েছে, যা বিশেষায়িত খাদ্য উৎপাদন ক্ষমতার জন্য একটি কেন্দ্রীভূত চাহিদা তৈরি করে।
উৎপাদন চ্যালেঞ্জ
পশ্চিমবঙ্গের এই কেন্দ্রটি তিনটি জেলা জুড়ে প্রায় ১২০ জন চুক্তিভিত্তিক হাঁস চাষিকে পরিষেবা দেওয়ার জন্য একটি ৫ টিপিএইচ পেলেট তৈরির লাইন পরিচালনা করে। আধুনিকীকরণের আগে, এই কার্যক্রমটি তিনটি পরস্পর সংযুক্ত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন ছিল:
পেলেটের মানের অসামঞ্জস্যতা। দেশীয় সরবরাহকারীর কাছ থেকে সংগ্রহ করা বিদ্যমান রিং ডাইটিতে প্রায় ৪০০ মেট্রিক টন প্রক্রিয়াকরণের পর ছিদ্রগুলোতে অসম ক্ষয় দেখা দেয়। এর ফলে পেলেটের ব্যাস লক্ষ্যমাত্রার চেয়ে ০.৫ মিমি-এর বেশি পরিবর্তিত হয়, যা বিভিন্ন প্রজাতির পাখির খাদ্য গ্রহণের সমরূপতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। প্রস্তুতকৃত খাদ্যে সূক্ষ্ম কণার পরিমাণ নিয়মিতভাবে ৮%-এর বেশি থাকতো, এবং উচ্চ আর্দ্রতার বর্ষাকালে এর সর্বোচ্চ পরিমাণ ১২%-এ পৌঁছাতো — যা জলচর পাখির খাদ্যের জন্য একটি গুরুতর মানের ব্যর্থতা, কারণ হাঁসের খাদ্যগ্রহণের আচরণের জন্য পেলেটের ভাসমানতা এবং পানিতে স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ডাই-এর স্বল্প কার্যকাল। কারখানাটিতে প্রতি বছর ৮-১০টি রিং ডাই ব্যবহৃত হতো, যার প্রতিটির গড় প্রতিস্থাপন খরচ ছিল প্রায় ৮৫,০০০ ভারতীয় রুপি (১,০২০ মার্কিন ডলার)। ঘন ঘন ডাই পরিবর্তনের কারণে প্রতিটি প্রতিস্থাপন চক্রে ৪-৬ ঘণ্টা উৎপাদন বন্ধ থাকত, যার ফলে বছরে প্রায় ৪০-৫০ ঘণ্টা উৎপাদন নষ্ট হতো।
অপর্যাপ্ত কারিগরি সহায়তা। যখন উৎপাদনে সমস্যা দেখা দিত — বিশেষ করে গ্রীষ্ম ও বর্ষার কাঁচামালের মধ্যে মৌসুমী ফর্মুলেশন সমন্বয়ের সময় — পূর্ববর্তী সরবরাহকারী দূরবর্তী বা অন-সাইট কোনো ডায়াগনস্টিক সহায়তা প্রদান করেনি। মিলের উৎপাদন ব্যবস্থাপক পরিস্থিতিটিকে “অন্ধের মতো কাজ করা” হিসেবে বর্ণনা করেছেন, যেখানে কম্প্রেশন রেশিও, ডাই-হোল কনফিগারেশন এবং কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য মেলানোর জন্য কোনো পদ্ধতিগত পন্থা ছিল না।
হংইয়াং সমাধান
সমাধান প্রস্তাব করার আগে হংইয়াং-এর প্রকৌশল দল ২০২৪ সালের নভেম্বরে একটি ব্যাপক সরেজমিন মূল্যায়ন পরিচালনা করে। এই মূল্যায়নে কাঁচামালের কণার আকার বন্টন, সাধারণ আর্দ্রতার ধরণ (ভুট্টা-সয়াবিন মিশ্রণের মূল উপাদানে ১২-১৪%, যা বর্ষাকালে বেড়ে ১৫-১৬% হয়) এবং লক্ষ্যমাত্রা উৎপাদন পরামিতি অন্তর্ভুক্ত ছিল।
রিং ডাই কনফিগারেশন
খামারটির হাঁসের খাদ্যের ফর্মুলেশনের উপর ভিত্তি করে — যার মধ্যে রয়েছে ৪৫% ভুট্টা, ২০% সয়াবিন মিল, ১৫% চালের কুঁড়া, ১০% গমের ভুসি, এবং ১০% প্রিমিক্স ও খনিজ পদার্থ, এবং বাড়ন্ত পর্যায়ের হাঁসের জন্য লক্ষ্যমাত্রার পেলেট ব্যাস ৩.৫ মিমি — হংইয়াং একটি অ্যালয় স্টিলের রিং ডাইয়ের সুপারিশ করেছে, যার বৈশিষ্ট্যগুলো হলো:
- হাঁসের গ্রোয়ার ফিডের মাঝারি ফাইবার উপাদান এবং পরিমিত তেল (২-৩%) অন্তর্ভুক্তির বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ক্যালিব্রেট করা ৮.৫:১ এর কার্যকর কম্প্রেশন রেশিও (L/D)। হংইয়াং-এর প্রকৌশলীরা ব্যাখ্যা করেছেন যে, যদিও ব্রয়লার ফিডে সাধারণত ৭:১ থেকে ৯:১ কম্প্রেশন রেশিও ব্যবহার করা হয়, হাঁসের ফিডে ফাইবারের পরিমাণ বেশি থাকায় এই পরিসরের উপরের প্রান্তটি বেশি সুবিধাজনক, কারণ পর্যাপ্ত পেলেট বাইন্ডিং অর্জনের জন্য এতে অতিরিক্ত কম্প্রেশনের প্রয়োজন হয়।
- ডাই-হোলের গঠন এমনভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যাতে ডাই-এর পৃষ্ঠ জুড়ে ফিড সমানভাবে বণ্টিত হয়, যা স্থানিক ক্ষয় হ্রাস করে; এই স্থানিক ক্ষয়ই পূর্ববর্তী ডাইটির অকাল ব্যর্থতার কারণ ছিল।
ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে পৃষ্ঠের কাঠিন্য HRC ৫৮-৬২ অর্জন করা হয়, যা ভারতের গ্রীষ্মমন্ডলীয় কার্যপরিবেশের জন্য উপযুক্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
HYPM পেলেট মিল ইন্টিগ্রেশন
HYPM508 রিং ডাই পেলেট মিলটি বিদ্যমান ইউনিটটিকে প্রতিস্থাপন করেছে, যেটিতে ১৩২ কিলোওয়াট ক্ষমতাসম্পন্ন একটি ডাইরেক্ট-কাপলড গিয়ারবক্স ড্রাইভ সিস্টেম রয়েছে। পেলেট মিলটির কন্ডিশনার—যা ১৮০ সেকেন্ড পর্যন্ত ধারণক্ষমতাসম্পন্ন একটি ডাবল-শ্যাফট ডিজাইন—ম্যাশের তাপমাত্রা ৮০-৮৫° সেলসিয়াসে বজায় রাখার জন্য কনফিগার করা হয়েছিল, যা তাপ-সংবেদনশীল ভিটামিনের অবক্ষয়ের ঝুঁকি ছাড়াই স্টার্চ জেলাটিনাইজেশনের জন্য যথেষ্ট। হাঁসের খাদ্যের জন্য স্টিম কন্ডিশনিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: পর্যাপ্ত জেলাটিনাইজেশন পেলেটের জলীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করে, যা আধা-জলজ পরিবেশে হাঁসকে খাওয়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।
হংইয়াং-এর দল রিং ডাইটির সাথে একজোড়া উপযুক্ত রোলার শেলও সরবরাহ করেছিল, যা ০.০৫ মিমি-এর মধ্যে সমকেন্দ্রিকতার সহনশীলতা মেনে তৈরি করা হয়েছিল, যা কার্যকালীন সময়ে ডাইয়ের পৃষ্ঠ জুড়ে সুষম চাপ বন্টন নিশ্চিত করে।
স্থাপন ও চালুকরণ সহায়তা
২০২৫ সালের জানুয়ারি মাসে হংইয়াং-এর একজন সার্ভিস ইঞ্জিনিয়ার ইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান, অ্যালাইনমেন্ট যাচাই এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের জন্য পাঁচ দিন সাইটে অবস্থান করেন। কমিশনিং প্রোটোকলের অন্তর্ভুক্ত ছিল:
- প্রথম চার ঘন্টার জন্য উচ্চ-তেল (৪%) সয়াবিন মিলের মিশ্রণ দিয়ে ডাই ব্রেক-ইন পদ্ধতি।
রিয়েল-টাইম অ্যাম্পিয়ারেজ পর্যবেক্ষণ ক্রমাঙ্কন
০.২-০.৩ মিমি ক্লিয়ারেন্সে রোলার গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট প্রশিক্ষণ
ডাই ক্ষয় এবং পিডিআই প্রবণতা ট্র্যাক করার জন্য উৎপাদন লগ ডকুমেন্টেশন
ফলাফল: স্থিতিশীল উৎপাদন এবং উন্নত মানের খাদ্য
স্থাপনের ছয় মাস পর, প্ল্যান্টটির উৎপাদন উপাত্ত সকল প্রধান কর্মক্ষমতা সূচকে পরিমাপযোগ্য উন্নতি প্রদর্শন করছে:
| প্যারামিটার | পূর্বে (ডোমেস্টিক ডাই) | পরে (হংইয়াং ডাই) | উন্নতি |
|———–|———————-|———————|————-|
গড় উৎপাদন | ৩.৮-৪.২ টিপিএইচ | ৫.০-৫.২ টিপিএইচ | +২২% |
পেলেট স্থায়িত্ব সূচক (পিডিআই) | ৮৮-৯২% | ৯৮.২-৯৮.৬% | +৮ শতাংশ পয়েন্ট |
জরিমানার পরিমাণ | ৮-১২% | ১.২-১.৮% | -৮৫% |
রিং ডাইয়ের কার্যকাল | ৪০০-৫০০ মেট্রিক টন | ৩,১০০ মেট্রিক টন এবং ক্রমবর্ধমান | +৫৪০% |
| ডাই প্রতিস্থাপনের বার্ষিক খরচ | ৭৬৫,০০০ ভারতীয় রুপি | ৮৫,০০০ ভারতীয় রুপি (আনুমানিক) | -৮৯% |
ডাই পরিবর্তনের কারণে বার্ষিক ডাউনটাইম | ৪০-৫০ ঘণ্টা | ~৮ ঘণ্টা (আনুমানিক) | -৮২% |
এপ্রিল-মে ২০২৬ সালের উৎপাদন লগ থেকে তথ্য সংগ্রহ করা হয়েছে। ASAE S269.4 মান অনুযায়ী PDI পরিমাপ করা হয়েছে।
সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পরিচালনগত ফলাফল হলো উৎপাদনের স্থিতিশীলতা। কারখানাটির উৎপাদন ব্যবস্থাপক জানিয়েছেন: “আপগ্রেডের আগে, প্রতিবার ডাই পরিবর্তনের অর্থ ছিল রোলারের ফাঁক পুনরায় ক্যালিব্রেট করা, বাষ্পের চাপ সামঞ্জস্য করা এবং মান নিখুঁত করতে গিয়ে অর্ধেক শিফট নষ্ট করা। হংইয়াং ডাই ব্যবহার করে আমরা এটি স্থাপন করি, ব্রেক-ইন পদ্ধতি অনুসরণ করি এবং ষষ্ঠ ঘণ্টা থেকেই মেশিনটি নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী চলতে থাকে। শুধুমাত্র এই পূর্বাভাসযোগ্যতার জন্যই এই বিনিয়োগ সার্থক।”
খাদ্যের গুণগত মানের ধারাবাহিকতার ফলে পরিমাপযোগ্য সুফল পাওয়া গেছে। মিলের চুক্তিভিত্তিক খামারিরা জানিয়েছেন যে, তাদের বাড়ন্ত হাঁসের ঝাঁকে খাদ্য রূপান্তর অনুপাত (FCR) প্রায় ৩.২:১ থেকে কমে ৩.০:১ হয়েছে। এর কারণ হিসেবে উল্লেখ করা হয়েছে যে, খাদ্যের মিহি কণার পরিমাণ কমেছে এবং পেলেটের আকার আরও সুষম হয়েছে, যা পশ্চিমবঙ্গের হাঁস পালনের প্রচলিত পুকুর-ভিত্তিক খাদ্য ব্যবস্থায় হাঁসের খাদ্য বাছাই করার প্রবণতা এবং খাদ্যের অপচয় কমিয়েছে।
উপসংহার
এই ঘটনাটি প্রমাণ করে যে, হাঁসের খাদ্য উৎপাদনে পেলেট-এর গুণগত মানের ধারাবাহিকতা শুধুমাত্র ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে না — এটি রিং ডাই ইঞ্জিনিয়ারিং, কম্প্রেশন রেশিও নির্বাচন এবং ডাই-রোলার ইন্টারফেসের সূক্ষ্মতার উপরও বিশেষভাবে নির্ভরশীল। হংইয়াং-এর সমন্বিত পদ্ধতি — যার মধ্যে রয়েছে অন-সাইট ফিডস্টক বিশ্লেষণ, কাস্টমাইজড ডাই কনফিগারেশন, মানানসই রোলার শেল এবং কমিশনিং সাপোর্ট — একটি মাঝারি আকারের ভারতীয় হাঁসের খাদ্য কারখানাকে তার উৎপাদনের মূল প্রতিবন্ধকতা দূর করতে সক্ষম করেছে এবং একই সাথে প্রতি টন ডাই-এর খরচ প্রায় ৯০% কমিয়ে এনেছে।
যেসব পশুখাদ্য উৎপাদনকারী পোল্ট্রি খাতের বিশেষত্বে পেলেট-এর ভৌত গুণমান সরাসরি পশুর কর্মক্ষমতার ওপর প্রভাব ফেলে, তাদের জন্য শিক্ষাটি স্পষ্ট: রিং ডাই নির্বাচন কোনো সাধারণ পণ্য ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নয়। এটি একটি প্রকৌশলগত অংশীদারিত্ব, যা নির্ধারণ করে একটি পেলেট তৈরির লাইন নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী চলবে, নাকি ক্রমাগত আশানুরূপ ফল দিতে ব্যর্থ হবে।
তথ্যসূত্র
- আইএমএআরসি গ্রুপ। “ভারতের পোল্ট্রি ফিড বাজারের আকার, প্রবৃদ্ধি এবং পূর্বাভাস ২০৩৩।” ২০২৫। https://www.imarcgroup.com/india-poultry-feed-market
- অলটেক। “২০২৬ কৃষি-খাদ্য পূর্বাভাস।” এপ্রিল ২০২৬। https://www.alltech.com/agri-food-outlook/results
- স্ট্র্যাটেজিক রেভিনিউ ইনসাইটস। “পশু খাদ্য পেলেট মিল বাজারের আকার, ভবিষ্যৎ প্রবৃদ্ধি এবং ২০৩৩ পর্যন্ত পূর্বাভাস।” ফেব্রুয়ারি ২০২৫। https://www.strategicrevenueinsights.com/industry/animal-feed-pellet-mills-market
- মর্ডর ইন্টেলিজেন্স। “ভারত যৌগিক পশুখাদ্য বাজার প্রতিবেদন।” ২০২৫। https://www.mordorlabs.com/industry-reports/india-compound-feed-market
- বাইদেউ বাইকে। "环模压缩比 (রিং ডাই কম্প্রেশন অনুপাত)।" https://baike.baidu.com/item/环模压缩比/1810146
পোস্ট করার সময়: জুন-০১-২০২৬










