রিং ডাই উৎপাদন

রিং ডাই হোলের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

(1) চুলের ভ্রূণের গুণমান সনাক্তকরণ
(2) প্রারম্ভিক হার গণনা করুন
(3) রিং জিগের হোল প্রোগ্রাম কার্ড কম্পাইল করুন
(4) ডাই হোল প্রক্রিয়া করার জন্য ইনপুট প্রোগ্রাম
(5) ডাই হোল কাউন্টারবোর
রিং ডাই শ্যাফারিং মেশিনটি রিং ডাইয়ের ছিদ্রকে শ্যাফার করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং শ্যাফারিংয়ের পরে ডিবারিং ট্রিটমেন্ট করা হয়।
(6) ডাই হোলের কাউন্টারসাঙ্ক কোণ
দানাদার গঠনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা কাউন্টারবোরকে প্রসেস কাউন্টারবোর বলা হয়; উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা কাউন্টারবোরকে ওয়ার্কিং কাউন্টারবোর বলা হয়।
(7) তাপ প্রক্রিয়াকরণের কাঠিন্য যোগ্য কিনা তা পরিদর্শন করুন
(8) ডাই পরিষ্কার করুন, মরিচা-রোধী তেল প্রয়োগ করুন, প্যাক করুন এবং সরবরাহ করুন।

পেলেট মিলের রিং ডাই এবং রোলারের উৎপাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত জটিল, যা প্রধানত পাঁচটি অংশে বিভক্ত।

প্রথম ধাপ হলো, রিং ডাই প্রেসিং রোলারটিকে সূক্ষ্ম ফিনিশিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হয় এবং উপাদানের আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠতল ইত্যাদি নির্ভুলভাবে প্রক্রিয়াজাত করে একটি নিখুঁত রিং ডাই প্রেসিং রোলারে পরিণত করতে হয়।

দ্বিতীয় ধাপ হলো গ্রাইন্ডার দিয়ে পৃষ্ঠতলটিকে পালিশ করে এর উপরিভাগের অমসৃণ অংশ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা, যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠতল পাওয়া যায়।

তৃতীয় ধাপ হলো ডায়মন্ড টুল ব্যবহার করে মেশিনিং সম্পন্ন করা, যাতে রোলারের পৃষ্ঠ পুরোপুরি মসৃণ হয় এবং এর উপরিভাগের অমসৃণ অংশগুলো সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যায়।

চতুর্থ ধাপটি হলো রোল পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক পলিশিংয়ের পরে রোল পৃষ্ঠের উপর একটি ফিল্ম তৈরি করা।

পঞ্চম ধাপটি হলো ওয়ার্ম রোলিং অ্যাসেম্বলির মাধ্যমে রোল সারফেসের সামগ্রিক অ্যাসেম্বলি সম্পন্ন করা এবং রোল সারফেসের ক্ষয়রোধী সুরক্ষা স্থাপন করা, যাতে রোল সারফেসটি আরও টেকসই হয় এবং পণ্যটির কার্যকাল দীর্ঘায়িত হয়।

উপরে গ্রানুলেটরের রিং ডাই এবং রোলারের উৎপাদন প্রক্রিয়া বর্ণনা করা হয়েছে, যা রিং ডাই রোলারের উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য উন্নততর ফিড যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে।