• 未标题-1

উৎকৃষ্ট মানের অশ্বখাদ্যের জন্য নিখুঁত পেষণ: হংইয়াং হ্যামার মিল প্রযুক্তিতে একটি জার্মান পশুখাদ্য কারখানার সাফল্য

নির্বাহী সারসংক্ষেপ

জার্মানির মিশ্র ঘোড়ার খাদ্যের বাজার চক্রবৃদ্ধি বার্ষিক হারে বৃদ্ধি পাচ্ছে।৪.২%বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় অশ্বারোহী জাতি হিসেবে দেশটির অবস্থানের দ্বারা চালিত, যার মধ্যে রয়েছে২.৩ মিলিয়ন যাত্রীএবং এই বিভাগে সর্বোচ্চ অলিম্পিক পদক সংখ্যা। জার্মানির ঘোড়া প্রজনন ও ক্রীড়ার কেন্দ্রস্থল লোয়ার স্যাক্সনির একটি মাঝারি আকারের পশুখাদ্য উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানের জন্য, চূর্ণ করা কাঁচামালের কণার আকারে সামঞ্জস্য বজায় রাখা একটি প্রতিবন্ধকতা হয়ে দাঁড়িয়েছিল। ২০২৫ সালের শুরুতে পুরোনো পেষণ সরঞ্জাম হংইয়াং-এর উচ্চ-নির্ভুল হ্যামার মিল সিস্টেম দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পর, মিলটি একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি রিপোর্ট করেছে।পেলেট স্থায়িত্ব সূচকে ১২% উন্নতি, প্রতি টনে শক্তি খরচের হ্রাস, এবং খাদ্যের সামঞ্জস্যতা সম্পর্কিত গ্রাহক অভিযোগে পরিমাপযোগ্য হ্রাস। এই নিবন্ধে আপগ্রেডের পেছনের প্রযুক্তিগত যুক্তি এবং ছয় মাস সময়কালে পরিলক্ষিত কার্যকারিতা সংক্রান্ত ফলাফল পরীক্ষা করা হয়েছে।

জার্মান অশ্বখাদ্যের পরিস্থিতি

জার্মানি অশ্ব শিল্পে কেবল একজন অংশগ্রহণকারীই নয়—এটি বৈশ্বিক মান নির্ধারণ করে। দেশটির ঘোড়ার সংখ্যা, যা আনুমানিক১২ লক্ষ প্রাণীজার্মান অশ্বারোহী ফেডারেশন (FN) অনুসারে, এটি একটি অত্যাধুনিক পশুখাদ্য উৎপাদন খাতকে সমর্থন করে যা যৌগিক পশুখাদ্য এবং বিশেষায়িত সম্পূরক উভয়ই উৎপাদন করে। অলটেক এগ্রি-ফুড আউটলুক ২০২৫-এর প্রতিবেদনে বলা হয়েছে যে ইউরোপের অশ্বখাদ্যের উৎপাদন পরিমাণ পৌঁছেছে২.২৬৬ মিলিয়ন মেট্রিক টনযেখানে বার্ষিক ১.১% প্রবৃদ্ধিতে জার্মানির অবদান ছিল অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে বেশি।

বিশেষ করে লোয়ার স্যাক্সনিতে ওয়ার্মব্লাড ঘোড়ার প্রজনন কেন্দ্র, পেশাদার প্রশিক্ষণ আস্তাবল এবং অশ্বারোহী প্রতিযোগিতার স্থানগুলোর একটি ঘন সমাবেশ রয়েছে। এই অঞ্চলে পরিষেবা প্রদানকারী পশুখাদ্যের কারখানাগুলো বেশ কিছু খুঁতখুঁতে গ্রাহকের মুখোমুখি হয়: পেশাদার প্রশিক্ষক যারা সেকেন্ডের ভগ্নাংশেও কর্মক্ষমতা পরিমাপ করেন, পশুচিকিৎসক যারা পুষ্টির ধারাবাহিকতা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করেন, এবং প্রজননকারী যাদের বিনিয়োগের সিদ্ধান্ত বৃদ্ধির হার ও লোমের অবস্থার উপর নির্ভর করে।

প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ: কণার আকারের অভিন্নতা

ক্লায়েন্ট—ওয়েসার-এমস অঞ্চলে অবস্থিত একটি পরিবার-পরিচালিত পশুখাদ্য কারখানা, যা আনুমানিক প্রক্রিয়াজাত করে২৫,০০০ মেট্রিক টনপ্রতি বছর অশ্বের খাদ্যের জন্য—একটি পুরনো গ্রাইন্ডিং লাইন চালানো হতো যা ১৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহৃত হয়ে আসছিল। যদিও সরঞ্জামটি সচল ছিল, এর কার্যক্ষমতা তিনটি পরিমাপযোগ্য উপায়ে হ্রাস পেয়েছিল:

1
কণার আকার বন্টন প্রসারিত

২০২৪ সালের শেষের দিকে পরিচালিত বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে পুরানো হ্যামার মিল থেকে বের হওয়া চূর্ণ উপাদানের পরিমাণ ছিল০.৪ মিমি থেকে ৩.২ মিমিযার আদর্শ বিচ্যুতি অশ্বের পরিপাকের জন্য সর্বোত্তম বলে বিবেচিত ১.৬ মিমি লক্ষ্যমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি। কেন্টাকি ইকুইন রিসার্চ কর্তৃক প্রকাশিত গবেষণায় প্রমাণিত হয়েছে যে, ঘোড়া স্বাভাবিকভাবে খাদ্য প্রায় চিবিয়ে খায়।১.৬ মিমিগিলে ফেলার আগে; এই মানদণ্ডের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি মোটা বা মিহি গুঁড়ো করা খাবার হজম ক্ষমতা কমিয়ে দেয় এবং অতিরিক্ত মিহি কণার ক্ষেত্রে গ্যাস্ট্রিক আলসার ও শূলবেদনার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে।

2
স্ক্রিনের ক্ষয় এবং কণার আকারের পরিবর্তন

পুরানো মিলে স্ক্রিনের ক্ষয়ের ফলে রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যবর্তী সময়ে গড় কণার আকার ক্রমান্বয়ে বড় হচ্ছিল। একটি নথিভুক্ত ঘটনায়...৯০ দিনের দৌড়গড় কণার আকার সরে গেছে১.৫ মিমি থেকে ২.১ মিমিএর ফলে অপারেটরদের ক্ষতিপূরণের জন্য ডাউনস্ট্রিম কন্ডিশনিং প্যারামিটারগুলো ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করতে হতো—এই অভ্যাসটি পেলেট-এর গুণমানে তারতম্য সৃষ্টি করত।

3
অতিরিক্ত শক্তি খরচ

পেষণ পর্যায়টি দায়ী ছিললাইনটির মোট বিদ্যুৎ খরচের ৬১%এই পরিসংখ্যানটি শিল্প খাতের সেই মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা অনুযায়ী ফিড মিলের মোট বিদ্যুৎ ব্যবহারের ৫০-৭০ শতাংশই আকার কমানোর কাজে ব্যবহৃত হয়। ইউরোপের মধ্যে জার্মানিতে শিল্পখাতে বিদ্যুতের দাম অন্যতম সর্বোচ্চ হওয়ায়, প্রতি টনের পরিচালন ব্যয়কে যৌক্তিক প্রমাণ করা কঠিন হয়ে পড়েছিল।

Hongyang নাকাল সমাধান

মিলটি হংইয়াং-এর নির্বাচন করেছেএসএফএসপি-সিরিজ হ্যামার মিলঅশ্বের খাদ্য উৎপাদনের জন্য কনফিগার করা, যার আউটপুট রেটিংপ্রতি ঘন্টায় ৮-১০ মেট্রিক টনজার্মান মিশ্র ঘোড়ার খাদ্যের একটি সাধারণ কাঁচামাল, বার্লি-ওটস-ভুট্টার মিশ্রণের উপর। এই প্রয়োগের জন্য বেশ কিছু নকশা বৈশিষ্ট্য তাৎপর্যপূর্ণ বলে প্রমাণিত হয়েছে:

স্ক্রিন প্রযুক্তি এবং ছিদ্রের অভিন্নতা

ছিদ্রের ব্যাসের সহনশীলতা বজায় রেখে CNC-ড্রিল করা প্লেট±০.০৫ মিমিসংকর ইস্পাতের স্ক্রিন পরীক্ষা করা হয়েছে৫৬–৫৮ এইচআরসিপৃষ্ঠের কাঠিন্য। গড় কণার আকারের বিচ্যুতি সীমাবদ্ধ০.০৮ মিমিছয় মাসেরও বেশি সময় ধরে, যেখানে আগের সরঞ্জাম দিয়ে ০.৬ মিমি লাগত।

রোটর ভারসাম্য এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ

গতিশীল ভারসাম্যজি২.৫ গ্রেড (আইএসও ১৯৪০-১)ভারবহন চাপ কমায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান বাড়ায়।কোনো অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম নেইপরিচালনার প্রথম ছয় মাস চলাকালীন গ্রাইন্ডারটির কারণে সৃষ্ট।

বিনিময়যোগ্য স্ক্রিন সামঞ্জস্যতা

একাধিক OEM স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ক্রিন গ্রহণ করে—ফলে, বিভিন্ন ধরনের সরঞ্জামের বহরের খুচরা যন্ত্রাংশের ইনভেন্টরি পরিচালনাকারী মাঝারি আকারের প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য কোনো একক সরবরাহকারীর উপর নির্ভরশীলতার প্রয়োজন হয় না।

পরিমাপকৃত কার্যক্ষম ফলাফল

মিলের মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ ছয় মাসের সময়কালে নিম্নলিখিত তথ্য সংগ্রহ করেছিল।(জানুয়ারি–জুন ২০২৫)এবং ২০২৪ সালের সমতুল্য সময়ের সাথে তুলনা করা হয়েছে:

প্যারামিটার প্রি-আপগ্রেড (২০২৪) আপগ্রেড-পরবর্তী (২০২৫) পরিবর্তন
গড় কণার আকার (মিমি) ১.৭২ ১.৫৪ −১০.৫%
কণার আকার এসডি (মিমি) ০.৪১ ০.১৮ −৫৬%
পেলেট স্থায়িত্ব সূচক (%) ৯১.৩ ৯৫.৮ +৪.৫ পিপি
শক্তি খরচ (kWh/t) ১৪.২ ১২.১ −১৪.৮%
থ্রুপুট (টন/ঘণ্টা) ৭.৪ ৯.১ +২৩%
গ্রাহকের ফেরত/অভিযোগ 8 2 −৭৫%

পেলেট স্থায়িত্ব সূচকের উন্নতি থেকে৯১.৩% থেকে ৯৫.৮%এটি বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য। শিল্প-সম্পর্কিত সাহিত্যে ধারাবাহিকভাবে কণার আকারের সমরূপতাকে পেলেট-এর গুণমানের একটি প্রাথমিক নির্ধারক হিসেবে চিহ্নিত করা হয়: সমরূপ কণাগুলো ডাই-এর মধ্যে আরও ঘনভাবে সজ্জিত হয়, স্টিম কন্ডিশনিং-এর সময় কণাগুলোর মধ্যে আরও শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে এবং এমন পেলেট উৎপাদন করে যা অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণা তৈরি না করেই নাড়াচাড়া ও পরিবহন সহ্য করতে পারে। ঘোড়ার মালিকদের জন্য, খাবারের ব্যাগে থাকা সূক্ষ্ম কণা হলো গুণমানের—কিংবা তার অভাবের—একটি দৃশ্যমান সূচক এবং এটি সরাসরি ক্রয়ের সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করে।

ঘোড়ার জন্য কণার আকার কেন গুরুত্বপূর্ণ

রোমন্থনকারী প্রাণীদের থেকে ভিন্ন, ঘোড়ারা পশ্চাৎ অন্ত্রে গাঁজনকারী প্রাণী এবং এদের পাকস্থলী তুলনামূলকভাবে ছোট।৫০০ কেজি ওজনের একটি প্রাণীর ক্ষেত্রে ৮-১৫ লিটারগরুর পরিপাকতন্ত্রের তুলনায় ঘোড়ার পরিপাকতন্ত্রের মধ্য দিয়ে খাদ্য দ্রুততর গতিতে যায়, যার অর্থ হলো পুষ্টির সহজলভ্যতা দীর্ঘস্থায়ী অণুজীবীয় গাঁজনের পরিবর্তে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।

সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে পিষে ফেলা১.৫–১.৬ মিমি কণার আকারএকই সাথে তিনটি উদ্দেশ্য অর্জন করে:

পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল সর্বাধিক করুন

ক্ষুদ্রান্ত্রে পাচক এনজাইমগুলোর জন্য উপলব্ধ পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল সর্বাধিক করে তোলে।

ল্যামিনাইটিসের ঝুঁকি হ্রাস করুন

অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণা পরিহার করে, যেগুলো পাকস্থলীর প্রক্রিয়াকরণ এড়িয়ে যায় এবং পশ্চাৎ অন্ত্রে খুব দ্রুত গাঁজন ঘটায়।

থ্রুপুট উন্নত করুন

এমন ফিড তৈরি করে যা পেলেট তৈরির ডাইয়ের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে যায়, ফলে পেলেটের অখণ্ডতা বজায় রেখে উৎপাদন বৃদ্ধি পায়।

জার্মান পশুখাদ্য কারখানার পুষ্টিবিদ উল্লেখ করেছেন যে, উপাদানের গঠনে কোনো পরিবর্তন না করে, শুধুমাত্র পেষণের সমরূপতা বজায় রেখে তৈরি করা নতুন খাদ্যের ফর্মুলেশনটি খাওয়ানো ঘোড়াগুলোর ৯০ দিনের পর্যবেক্ষণকালে খাদ্য রূপান্তর অনুপাত উন্নত হয়েছে, যদিও পরিসংখ্যানগত তাৎপর্যের জন্য নমুনার আকার অপর্যাপ্ত ছিল এবং এই পর্যবেক্ষণটি বিচ্ছিন্ন ঘটনা হিসেবেই রয়ে গেছে।

হংইয়াং-এর উৎপাদন পটভূমি

হংইয়াং ফিড মেশিনারি, যার সদর দপ্তরলিয়াং, জিয়াংসু প্রদেশ, চীন২০০৬ সাল থেকে ফিড প্রসেসিং সরঞ্জাম তৈরি করে আসছে। পেলেট মিলের জন্য রিং ডাই এবং রোলার শেল তৈরিতে কোম্পানির মূল বিশেষত্বই এর গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের ভিত্তি হিসেবে ধাতুবিদ্যাগত এবং নির্ভুল-যন্ত্রাংশ তৈরির দক্ষতা প্রদান করেছে। ডাইগুলো সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিএনসি গান-ড্রিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।জার্মানি থেকে আমদানি করা ড্রিল বিট—এই প্রয়োগের প্রেক্ষাপটে এটি একটি আকর্ষণীয় প্রতিসাম্য—এবং উৎপাদনের পূর্বে সমস্ত কাঁচা ইস্পাত বর্ণালিবীক্ষণ যন্ত্রের সাহায্যে বিশ্লেষণ করা হয়।

কোম্পানিটি ফিড মিলগুলিতে গ্রাইন্ডিং এবং পেলেটিং উপাদান সরবরাহ করে।২৫টিরও বেশি দেশযার মধ্যে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, দক্ষিণ এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং আফ্রিকার রপ্তানি বাজার অন্তর্ভুক্ত। ইউরোপীয় বাজারে এর ক্রমবর্ধমান উপস্থিতি একটি বৃহত্তর প্রবণতাকে প্রতিফলিত করে, যেখানে চীনা পশুখাদ্য যন্ত্রপাতি নির্মাতারা পরিশীলিত পশ্চিমা ক্রেতাদের প্রয়োজনীয় গুণমানের মান অর্জন করছে।

উপসংহার

জার্মানির ঘোড়ার খাদ্যের বাজারে নিখুঁত কাজের কদর রয়েছে। যে ফিড মিল সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার, টেকসই পেলেট এবং নির্ভরযোগ্য উৎপাদন সময়সূচী প্রদান করতে পারে, তা এমন আস্থা তৈরি করে যা পেশাদার আস্তাবল এবং প্রজনন কেন্দ্রগুলোকে বছরের পর বছর ধরে অর্ডার দিতে উৎসাহিত করে। লোয়ার স্যাক্সনির এই কেন্দ্রে স্থাপিত হংইয়াং গ্রাইন্ডিং সিস্টেমটি প্রমাণ করেছে যে, সু-পরিকল্পিত আকার হ্রাসকারী সরঞ্জাম এই চাহিদা পূরণ করতে পারে।পণ্যের গুণমান এবং পরিচালন ব্যয়ে পরিমাপযোগ্য উন্নতিদামী ইউরোপীয় ব্র্যান্ডের যন্ত্রপাতির সাথে যুক্ত মূলধনী ব্যয়ের প্রয়োজন ছাড়াই।

ছয় মাসের উৎপাদন তথ্য থেকে বোঝা যায় যে, শুধুমাত্র জ্বালানি খরচ কমানোর মাধ্যমেই এই বিনিয়োগের অর্থ উঠে এসেছে এবং এর সাথে বাড়তি সুবিধা হিসেবে গ্রাহকদের অভিযোগও কমেছে ও পেলেটের মানও উন্নত হয়েছে।


পোস্ট করার সময়: জুন-১১-২০২৬
  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: