পেরুর মৎস্যচাষ খাত, যদিও দেশের মোট মৎস্য উৎপাদনের মাত্র ৩% এর জন্য দায়ী, দক্ষিণ আমেরিকার দ্রুততম ক্রমবর্ধমান খাতগুলোর মধ্যে অন্যতম। শুধুমাত্র সান মার্টিন অঞ্চল থেকেই দেশের মোট মৎস্যচাষ উৎপাদনের ৪৯.৪% আসে, এবং ২০২৫ সালে তেলাপিয়া মাছের উৎপাদন ২,১২৪ মেট্রিক টনে পৌঁছাবে—যা পেরুর PRODUCE অবজারভেটরির জানুয়ারি ২০২৬-এ প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী আগের বছরের তুলনায় ৮.১% বেশি। স্থানীয়ভাবে উৎপাদিত মাছের খাদ্যের অভ্যন্তরীণ চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে, পেরুর খাদ্য উৎপাদকরা একটি গুরুতর প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছেন: তেলাপিয়ার জন্য পর্যাপ্ত জল-স্থিতিশীলতা সম্পন্ন ডুবন্ত পেলেট তৈরি করা, কারণ এই প্রজাতিটি জলের মাঝামাঝি এবং তলদেশে ধীরে ধীরে খাবার গ্রহণ করে। এই কেস স্টাডিতে নথিভুক্ত করা হয়েছে কীভাবে সান মার্টিনের তারাপোতোতে অবস্থিত একটি মাঝারি আকারের তেলাপিয়া ফিড মিল, লিয়াং হংইয়াং ফিড মেশিনারি কোং, লিমিটেড-এর সাথে অংশীদারিত্বের মাধ্যমে একটি ডাবল-লেয়ার কন্ডিশনারের সাথে যুক্ত SZLH420 রিং ডাই পেলেট মিল ব্যবহার করে তাদের পেলেট তৈরির লাইনকে উন্নত করেছে। কার্যক্রম শুরুর তিন মাসের মধ্যেই মিলটি প্রতি ঘণ্টায় ৩.৫ টন হারে স্থিতিশীল উৎপাদন, ২২ মিনিটের বেশি সময় ধরে পেলেট-এর জলীয় স্থিতিশীলতা এবং ৯৬%-এর বেশি পেলেট স্থায়িত্ব সূচক (পিডিআই) অর্জন করে। গ্রাহক জানিয়েছেন যে, পুকুরে মাছ খাওয়ানোর পরীক্ষামূলক সময়ে তাদের পূর্ববর্তী সরবরাহকারীর পেলেট-এর তুলনায় খাদ্যের অপচয় ১৫% কমেছে। পেরুর মৎস্যচাষ খাত, যদিও জাতীয় মৎস্য উৎপাদনের মাত্র ৩% এর জন্য দায়ী, দক্ষিণ আমেরিকার দ্রুততম ক্রমবর্ধমান খাতগুলোর মধ্যে অন্যতম। শুধুমাত্র সান মার্টিন অঞ্চলই দেশের মৎস্যচাষ উৎপাদনের ৪৯.৪% অবদান রাখে, যেখানে ২০২৫ সালে তেলাপিয়া উৎপাদন ২,১২৪ মেট্রিক টনে পৌঁছাবে—যা পেরুর PRODUCE অবজারভেটরির জানুয়ারি ২০২৬-এ প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী পূর্ববর্তী বছরের তুলনায় ৮.১% বৃদ্ধি। স্থানীয়ভাবে উৎপাদিত অ্যাকোয়াফিড-এর অভ্যন্তরীণ চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে, পেরুর খাদ্য উৎপাদকরা একটি গুরুতর প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছেন: তেলাপিয়া মাছের জন্য পর্যাপ্ত জলীয় স্থিতিশীলতাসহ ডুবন্ত পেলেট উৎপাদন করা, কারণ এই প্রজাতিটি জলের মাঝামাঝি এবং তলদেশে ধীরে ধীরে খাবার গ্রহণ করে। এই কেস স্টাডিতে বর্ণনা করা হয়েছে কিভাবে সান মার্টিনের তারাপোতোতে অবস্থিত একটি মাঝারি আকারের তেলাপিয়া মাছের খাদ্যকল লিয়াং হংইয়াং ফিড মেশিনারি কোং, লিমিটেড-এর সাথে অংশীদারিত্বের মাধ্যমে একটি ডাবল-লেয়ার কন্ডিশনারসহ SZLH420 রিং ডাই পেলেট মিল ব্যবহার করে তাদের পেলেট তৈরির লাইনকে উন্নত করেছে। কার্যক্রম শুরুর তিন মাসের মধ্যেই মিলটি প্রতি ঘণ্টায় ৩.৫ টন স্থিতিশীল উৎপাদন, ২২ মিনিটের বেশি সময় ধরে পেলেটের জলীয় স্থিতিশীলতা এবং ৯৬%-এর বেশি পেলেট স্থায়িত্ব সূচক (PDI) অর্জন করে। গ্রাহক জানিয়েছেন যে, পুকুরে মাছ খাওয়ানোর পরীক্ষামূলক সময়ে তাদের পূর্ববর্তী সরবরাহকারীর পেলেটের তুলনায় খাদ্যের অপচয় ১৫% কমেছে। পেরুর মৎস্যচাষের প্রেক্ষাপট: সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ। পেরু বিশ্বের বৃহত্তম ফিশমিল রপ্তানিকারক দেশ হিসেবে বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত, তবুও এর নিজস্ব মৎস্যচাষ খাত তার সম্ভাবনার তুলনায় অনুন্নত রয়ে গেছে। পেরুভিয়ান ন্যাশনাল অ্যাকোয়াকালচার সোসাইটি (SNA)-এর ব্যবস্থাপক তুলিও মেরিনোর মতে, মৎস্যচাষ জাতীয় মৎস্য উৎপাদনের প্রায় ৩% অবদান রাখে, যেখানে নিষ্কাশনমূলক মৎস্য আহরণ ৯৭%। তবে, এই খাতটি দুটি ভাগে বিভক্ত: রপ্তানি বাজারকে লক্ষ্য করে প্রযুক্তি-চালিত কার্যক্রমগুলো আঞ্চলিক ভোগের জন্য প্রচলিত ক্ষুদ্র পরিসরের চাষাবাদের সাথে সহাবস্থান করে। সমস্ত জলজ চাষ লাইসেন্সের মধ্যে ২৭% AMYPE (ক্ষুদ্র/ছোট উদ্যোগ) এবং AMYGE (মাঝারি/বৃহৎ উদ্যোগ) বিভাগের অন্তর্গত, যেখানে ৭৩% ক্ষুদ্রতর জীবনধারণ-স্তরের উৎপাদকদের হাতে রয়েছে। পেরুর আমাজন—বিশেষ করে সান মার্টিন, আমাজনাস এবং লরেটো বিভাগ—দেশটির প্রধান জলজ চাষ অঞ্চল। তেলাপিয়া (Oreochromis niloticus) আমাজনীয় মৎস্যক্ষেত্রে তৃতীয় সর্বাধিক আহরিত প্রজাতি, যা ২০২৫ সালে ২,১২৪ মেট্রিক টন আহরিত হবে। পেরুতে আমদানিকৃত তেলাপিয়ার খাদ্যের দাম প্রতি কিলোগ্রামে ০.৭৪ থেকে ১.৭২ ডলার পর্যন্ত (ট্রিজ মার্কেট ডেটা, ২০২৫ সালের শেষভাগ), যা স্থানীয়ভাবে খাদ্য উৎপাদনের জন্য একটি শক্তিশালী অর্থনৈতিক প্রণোদনা তৈরি করে। স্থানীয় খাদ্য উৎপাদকদের জন্য, মূল গুণগত মানদণ্ড হলো জল স্থিতিশীলতা—অর্থাৎ দ্রুত ভেঙে না গিয়ে পানির নিচে পেলেটগুলোর অক্ষত থাকার ক্ষমতা। তেলাপিয়া মাছ ধীর এবং থেমে থেমে খায়; যে পেলেটগুলো কয়েক মিনিটের মধ্যেই ভেঙে যায়, তার ফলে পুষ্টি উপাদান ধুয়ে যায়, পানির গুণমান খারাপ হয় এবং ফিড কনভার্সন রেশিও (FCR) বেড়ে যায়। গ্রাহকের সমস্যা: তারাপোতো-ভিত্তিক ফিড মিলটি একটি পুরোনো পেলেট মিল চালাচ্ছিল, যা ২ থেকে ৩ মিমি আকারের ডুবন্ত তেলাপিয়া ফিড তৈরি করত। মিলটি তিনটি ক্রমাগত সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছিল: পানিতে স্থিতিশীলতার অসামঞ্জস্যতা। বিদ্যমান লাইন থেকে তৈরি পেলেটগুলো পানিতে ৮ থেকে ১২ মিনিটের মধ্যেই ভেঙে যেত, যা উন্নত মানের তেলাপিয়া ফিডের জন্য নির্ধারিত ২০ মিনিটের ইন্ডাস্ট্রি বেঞ্চমার্কের চেয়ে অনেক কম। মূল কারণ বিশ্লেষণে দেখা যায়, কন্ডিশনিংয়ের সময় স্টার্চের জেলাটিনাইজেশন অপর্যাপ্ত ছিল; ম্যাশটি একটি সিঙ্গেল-লেয়ার কন্ডিশনারে ৪৫ সেকেন্ডেরও কম সময় থাকত, যেখানে তাপমাত্রা কদাচিৎ ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করত। উৎপাদনের ওঠানামা। কাঁচামালের ব্যাচের মানের উপর নির্ভর করে ঘণ্টায় উৎপাদন ১.৮ থেকে ২.৫ টনের মধ্যে ওঠানামা করত, যা উৎপাদন পরিকল্পনাকে অনির্ভরযোগ্য করে তুলত এবং প্রতি টনে শক্তির খরচ বাড়িয়ে দিত। পেলেটে উচ্চ মাত্রার সূক্ষ্ম কণা। কুলারের নির্গমন পথে সূক্ষ্ম কণার (ধুলো এবং ভাঙা কণা) পরিমাণ ৮ শতাংশ ছাড়িয়ে গিয়েছিল, যা পুকুর ব্যবস্থায় প্রবেশ করার ফলে পণ্যের ক্ষতি এবং জল দূষণের ঝুঁকি উভয়ই তৈরি করছিল। মিলের মালিক এমন একটি পেলেট তৈরির সমাধান খুঁজছিলেন যা সম্পূর্ণ লাইন পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন ছাড়াই ধারাবাহিক উৎপাদন, উচ্চ জেলাটিনাইজেশন এবং টেকসই পেলেট সরবরাহ করতে পারে। হংইয়াং-এর সমাধান: ডাবল-লেয়ার কন্ডিশনার সহ SZLH420। হংইয়াং-এর প্রকৌশল দলের সাথে প্রযুক্তিগত পরামর্শের পর, গ্রাহক বিশেষভাবে অ্যাকোয়াফিড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কনফিগার করা SZLH420 রিং ডাই পেলেট মিলটি নির্বাচন করেন। গ্রাহকের বিদ্যমান গ্রাইন্ডিং এবং মিক্সিং পরিকাঠামোর সাথে সমন্বয় করে ইনস্টলেশনটি সম্পন্ন করা হয়েছিল। যন্ত্রপাতির কনফিগারেশন: SZLH420 রিং ডাই পেলেট মিলটিতে একটি ১১০ কিলোওয়াট প্রধান মোটর, ৪২০ মিমি রিং ডাইয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস, ১২০ মিমি কার্যকর প্রস্থ রয়েছে এবং এটি ২৮৭ আরপিএম-এ চলে। এটি ১:১৪ রিং ডাই কম্প্রেশন অনুপাতে ২.৫ মিমি তেলাপিয়া সিঙ্কিং ফিড পেলেট উৎপাদন করে। দ্বি-স্তর বিশিষ্ট স্টেইনলেস স্টিল কন্ডিশনারটি ৯০ থেকে ৯৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস কন্ডিশনিং তাপমাত্রায় এবং ০.২ থেকে ০.৪ এমপিএ বাষ্প চাপে ৯০ থেকে ১২০ সেকেন্ড পর্যন্ত ধারণকাল প্রদান করে। কন্ডিশনিং-পরবর্তী আর্দ্রতা ১৬ থেকে ১৮ শতাংশে পৌঁছায়। অ্যাকোয়াফিডের জন্য দ্বি-স্তর কন্ডিশনিং কেন গুরুত্বপূর্ণ: এই ইনস্টলেশনে দ্বি-স্তর কন্ডিশনারটিই হলো স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য। রেসপনসিবল সিফুড অ্যাডভোকেট (গ্লোবাল সিফুড অ্যালায়েন্স) দ্বারা প্রকাশিত গবেষণা নিশ্চিত করে যে, অত্যন্ত জল-স্থিতিশীল পেলেট ফিড উৎপাদনের জন্য ৯০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় ৯০ সেকেন্ডের বেশি সময় ধরে ম্যাশ প্রি-কন্ডিশনিং প্রয়োজন। এই পরিস্থিতিতে, স্টার্চের দানা আর্দ্রতা শোষণ করে, ফুলে ওঠে এবং জেলাটিনাইজেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়—যা হলো ক্রিস্টালাইন স্টার্চ কাঠামোর অপরিবর্তনীয় ভাঙন, যা পেলেটের মধ্যে একটি প্রাকৃতিক বাইন্ডিং ম্যাট্রিক্স তৈরি করে। হংইয়াং-এর দ্বি-স্তর কন্ডিশনার ডিজাইন দুটি স্তূপীকৃত কন্ডিশনিং চেম্বারের মাধ্যমে ৯০ থেকে ১২০ সেকেন্ডের বর্ধিত ধারণকাল প্রদান করে, যা গভীরতর আর্দ্রতা প্রবেশ এবং সুষম তাপ বিতরণে সহায়তা করে। মডুলেটিং ভালভের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট বাষ্প নিয়ন্ত্রণ ম্যাশের তাপমাত্রা প্লাস বা মাইনাস ২ ডিগ্রি সেলসিয়াস সীমার মধ্যে বজায় রাখে, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ অপর্যাপ্ত জেলাটিনাইজেশন পেলেটগুলিকে ভঙ্গুর করে তোলে, অন্যদিকে অতিরিক্ত কন্ডিশনিং পুষ্টি উপাদানের ক্ষতির ঝুঁকি বাড়ায়। প্যাডেল অ্যাডজাস্টমেন্ট ক্ষমতাসহ স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামো বিভিন্ন ফর্মুলেশনের জন্য ফিল লেভেল এবং রিটেনশন টাইম অপ্টিমাইজ করে। রিং ডাই নির্বাচনের যৌক্তিকতা: গ্রাহকের ফর্মুলেশনের উপর ভিত্তি করে ১:১৪ কম্প্রেশন রেশিও নির্বাচন করা হয়েছিল—যার মধ্যে ভুট্টা এবং গমের মিডলিংস থেকে প্রায় ৩৫ শতাংশ স্টার্চ, ২৮ শতাংশ সয়াবিন মিল এবং ২২ শতাংশ ফিশমিল রয়েছে। শিল্প নির্দেশিকা (হেংজু মেশিনারি টেকনিক্যাল রেফারেন্স) অনুসারে, অ্যাকোয়াফিড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ১:১২ থেকে ১:১৬ এর মধ্যে কম্প্রেশন রেশিও প্রয়োজন, যেখানে উচ্চতর রেশিও আরও ঘন এবং জলে স্থিতিশীল পেলেট তৈরি করে। ১:১৪ মানটি একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য হিসাবে বেছে নেওয়া হয়েছিল, যা গ্রাহকের কাঁচামালের মিশ্রণের একটি নমুনা দিয়ে হংইয়াং-এর নিজস্ব পাইলট পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে। ২.৫ মিমি ডাই অ্যাপারচারটি ৫০ থেকে ২০০ গ্রাম ওজনের পোনা তেলাপিয়ার মুখের ফাঁকের সাথে মিলে যায়, যা এই ফিড লাইনের জন্য নির্ধারিত বৃদ্ধির পর্যায়। উৎপাদন ফলাফল এবং ডেটা চালুর পর ৯০ দিনের স্থিতিশীলতা পর্ব শেষে কর্মক্ষমতার ডেটা সংগ্রহ করা হয়েছিল। গড় থ্রুপুট প্রতি ঘণ্টায় ২.১ টন থেকে বেড়ে ৩.৫ টন হয়েছে, যা ৬৬.৭ শতাংশ বৃদ্ধি। পেলেট স্থায়িত্ব সূচক (পিডিআই) ৮৯.২ শতাংশ থেকে বেড়ে ৯৬.৫ শতাংশ হয়েছে, যা ৭.৩ শতাংশ পয়েন্টের বৃদ্ধি। জলীয় স্থিতিশীলতা (বিয়োজন সময়) ৮ থেকে ১২ মিনিট থেকে বেড়ে ২২ থেকে ২৬ মিনিট হয়েছে, যা ১৩৩ শতাংশ উন্নতি। কুলার ডিসচার্জে পেলেট ফাইনস ৮.৩ শতাংশ থেকে কমে ৩.১ শতাংশ হয়েছে, যা ৬২.৭ শতাংশ হ্রাস। নির্দিষ্ট শক্তি খরচ প্রতি টনে ৩৮.৫ kWh থেকে কমে ৩১.৪ kWh হয়েছে, যা ১৮.৪ শতাংশ সাশ্রয়। পেলেট তৈরির হার প্রায় ৯০ শতাংশ থেকে বেড়ে অন্তত ৯৬ শতাংশে উন্নীত হয়েছে। সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য উন্নতি—২২ মিনিটের বেশি সময় ধরে পানিতে স্থিতিশীলতা—সরাসরি মাঠ পর্যায়ের ফলাফলে প্রতিফলিত হয়েছে। মিলটির তেলাপিয়া চাষি গ্রাহকরা ৩০ দিনের একটি পরীক্ষামূলক পুকুরে খাওয়ানোর সময় খাদ্যের অপচয় ১৫ শতাংশ কমার কথা জানিয়েছেন; পেলেট ভেঙে যাওয়া এবং পুষ্টি উপাদান চুইয়ে পড়া কমার কারণে নিবিড় পুকুর ব্যবস্থায় পানির স্বচ্ছতা বৃদ্ধি পেয়েছে; এবং প্রতিটি ব্যাচে পেলেটের কাঠিন্য একই রকম ছিল, যা স্বয়ংক্রিয় খাদ্য সরবরাহ ব্যবস্থার ক্যালিব্রেশনকে সহজ করে দিয়েছে। পরিচালনগত স্থিতিশীলতা এবং সহায়তা কার্যকারিতার মেট্রিক্সের বাইরে, গ্রাহক দুটি পরিচালনগত সুবিধার কথা তুলে ধরেছেন। প্রথমত, কাঁচামালের তারতম্য সত্ত্বেও উৎপাদনের ধারাবাহিকতা: পেরুর আমাজন অঞ্চলের খাদ্যের উপাদান—বিশেষ করে স্থানীয়ভাবে সংগৃহীত কাসাভা খৈল এবং চালের কুঁড়া—এর সরবরাহ শৃঙ্খলে প্রতিটি ব্যাচে আর্দ্রতা এবং আঁশের পরিমাণে ভিন্নতা দেখা যায়। SZLH420-এর ২৮৭ আরপিএম ডাই স্পিড সহ ১১০ কিলোওয়াট প্রধান ড্রাইভ, উচ্চ-ফাইবারযুক্ত ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের সময়ও থ্রুপুট বজায় রাখার জন্য পর্যাপ্ত টর্ক রিজার্ভ সরবরাহ করে, অন্যদিকে ডাবল-লেয়ার কন্ডিশনারের সামঞ্জস্যযোগ্য রিটেনশন টাইম আর্দ্রতার ওঠানামার সাথে সামঞ্জস্য বিধান করে। দ্বিতীয়ত, রিমোট টেকনিক্যাল সাপোর্ট: হংইয়াং কমিশনিংয়ের সময় উইচ্যাট-ভিত্তিক রিয়েল-টাইম ট্রাবলশুটিং প্রদান করেছে, যা গ্রাহকের রক্ষণাবেক্ষণ দলকে ডাই ব্রেক-ইন পদ্ধতি, রোলার গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট (০.১ থেকে ০.৩ মিমি ক্লিয়ারেন্স) এবং স্টিমের গুণমান অপ্টিমাইজেশনের বিষয়ে নির্দেশনা দিয়েছে। এই রিমোট সাপোর্ট মডেলটি অন-সাইট পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করেছে, যা পেরুর অভ্যন্তরে অবস্থিত একটি প্রতিষ্ঠানের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা। উপসংহার: এই কেসটি প্রমাণ করে যে উদীয়মান বাজারের মাঝারি আকারের অ্যাকোয়াফিড উৎপাদকরা সঠিকভাবে কনফিগার করা রিং ডাই পেলেটিং সিস্টেমের মাধ্যমে রপ্তানি-মানের পেলেট গুণমান অর্জন করতে পারে। SZLH420 পেলেট মিলের শক্তিশালী ড্রাইভ প্ল্যাটফর্ম, একটি ১:১৪ কম্প্রেশন রেশিও রিং ডাই এবং ৯০ থেকে ১২০ সেকেন্ড ধরে উচ্চ-তাপমাত্রার কন্ডিশনিং প্রদানকারী দ্বি-স্তরীয় কন্ডিশনারের সমন্বয়ে উৎপাদন ক্ষমতা, জলের স্থিতিশীলতা এবং পেলেটের স্থায়িত্বে পরিমাপযোগ্য উন্নতি সাধিত হয়েছে। পেরুর ক্রমবর্ধমান তেলাপিয়া মৎস্যচাষ খাতের জন্য—যেখানে আমদানি মূল্য প্রতি কিলোগ্রামে ০.৭৪ থেকে ১.৭২ ডলারের মধ্যে ওঠানামা করায় দেশীয় ফিড উৎপাদনের অর্থনৈতিক যুক্তি আরও জোরালো হচ্ছে—নির্ভরযোগ্য ও স্থানীয়ভাবে সমর্থিত পেলেট তৈরির সরঞ্জাম একটি কৌশলগত সুবিধা হিসেবে কাজ করে। হংইয়াং-এর প্রকৌশলগত পদ্ধতি, যা কেবল বড় মোটর স্থাপনের চেয়ে কন্ডিশনিং অপ্টিমাইজেশন এবং ডাই স্পেসিফিকেশন মেলানোর উপর বেশি গুরুত্ব দেয়, তা ফিড মিল পরিচালনাকারীদের বাস্তব চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যাদের কাছে অন্য সবকিছুর চেয়ে উৎপাদন স্থিতিশীলতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ। তথ্যের উৎস: পেরু প্রোডিউস অবজারভেটরি রিপোর্ট (জানুয়ারি ২০২৬); ট্রিজ তেলাপিয়া ফিড আমদানির তথ্য (চতুর্থ ত্রৈমাসিক ২০২৫); গ্লোবাল সিফুড অ্যালায়েন্স / রেসপনসিবল সিফুড অ্যাডভোকেট অন প্রিকন্ডিশনিং শ্রিম্প ফিডস প্রযুক্তিগত প্রবন্ধ; হেংজু মেশিনারি রিং ডাই নির্বাচন নির্দেশিকা; হংইয়াং SZLH420-এর প্রযুক্তিগত বিবরণ।
পোস্ট করার সময়: জুন-০১-২০২৬
