ডুবন্ত অবস্থা থেকে ভাসমান অবস্থায়: হংইয়াং এক্সট্রুশন প্রযুক্তির সাহায্যে একটি থাই ফিড মিলের এক্সট্রুডেড তেলাপিয়া ফিডে রূপান্তর

২০২৩ সালে থাইল্যান্ড প্রায় ৯০০,০০০ মেট্রিক টন মাছের খাদ্য উৎপাদন করেছিল, যার মধ্যে প্রায় ২২০,০০০ টন ছিল নীল তেলাপিয়া। কয়েক দশক ধরে, এই তেলাপিয়া খাদ্যের বেশিরভাগই রিং ডাই পেলেট মিল ব্যবহার করে বাষ্প-নিয়ন্ত্রিত ডুবন্ত পেলেট হিসাবে তৈরি করা হতো — এই প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিকভাবে সহজ হলেও পুষ্টিগতভাবে সীমাবদ্ধ। ডুবন্ত পেলেট পুকুরের পানিতে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, না-খাওয়া খাদ্য জমা হওয়ার মাধ্যমে পানির গুণমান নষ্ট করে এবং খামারিদেরকে দৃশ্যমানভাবে মাছের খাদ্যগ্রহণ পর্যবেক্ষণের সুযোগ থেকে বঞ্চিত করে, যা ভাসমান খাদ্যের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে সম্ভব হয়।

মধ্য থাইল্যান্ডের নাখন পাথোম প্রদেশের একটি মাঝারি আকারের স্বাধীন পশুখাদ্য কারখানা হুমকি এবং সুযোগ উভয়ই উপলব্ধি করেছিল। স্থানীয় তেলাপিয়া চাষিরা—যাদের অনেকেই খাল ও জলাধারে খাঁচা পদ্ধতিতে মাছ চাষ করতেন—ক্রমবর্ধমানভাবে ভাসমান এক্সট্রুডেড ফিডের চাহিদা জানাচ্ছিলেন। চাষিদের যুক্তি ছিল বাস্তবসম্মত:

কিন্তু মিলটির বিদ্যমান রিং ডাই পেলেট তৈরির লাইনটি, যা ২০১৫ সালে স্থাপন করা হয়েছিল এবং যার উৎপাদন ক্ষমতা ছিল ২ টন/ঘণ্টা, সেটি ভাসমান পেলেট উৎপাদনে শারীরিকভাবে অক্ষম ছিল। মিল কর্তৃপক্ষকে একটি কঠিন সিদ্ধান্ত নিতে হয়েছিল: এক্সট্রুশন প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করা, অথবা বৃহত্তর সমন্বিত পশুখাদ্য সংস্থাগুলোর কাছে বাজারের অংশ ছেড়ে দেওয়া।

তদন্তকালে মিলটির উৎপাদন চিত্র নিম্নরূপ ছিল: পণ্যের সীমাবদ্ধতা ছাড়াও মিলটি ক্রমবর্ধমান পরিচালনগত চাপের সম্মুখীন হচ্ছিল। প্রোটিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎস ফিশমিলের কাঁচামালের দাম বেড়ে গিয়েছিল।গত বছরের তুলনায় ১৮%এর ফলে, বাজারের নিম্ন স্তরে ইতোমধ্যেই সাধারণ পণ্যে পরিণত হওয়া একটি পণ্যের মুনাফা আরও সংকুচিত হচ্ছিল। মিলটির কেবল একটি নতুন উৎপাদন ক্ষমতাই নয়, বরং উচ্চ মুনাফাযুক্ত প্রিমিয়াম ফিড পাওয়ার একটি পথেরও প্রয়োজন ছিল, যা তাদের কাঁচামালের বিনিয়োগকে যৌক্তিক প্রমাণ করতে পারত।

ব্যবস্থাপনা কর্তৃপক্ষ সম্ভাব্য সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের কাছে চারটি সুনির্দিষ্ট চাহিদা ব্যক্ত করেছে:

প্রস্তাব জমা দেওয়ার আগে হংইয়াং ফিড মেশিনারি দুই দিনব্যাপী একটি সরেজমিন সমীক্ষা পরিচালনা করে। প্রকৌশল দলটি নতুন এক্সট্রুশন লাইনের জন্য উপলব্ধ স্থান ছাড়াও মিলের বিদ্যমান কাঁচামাল পেষণ ক্ষমতা, বাষ্প পরিকাঠামো এবং বিদ্যুৎ বিতরণ ক্ষমতা মূল্যায়ন করে। বেশ কিছু পর্যবেক্ষণ চূড়ান্ত বিন্যাসটিকে রূপ দিয়েছে:

প্রস্তাবিত বিন্যাসটি একটিকে কেন্দ্র করে তৈরি করা হয়েছিলHYSP-100 একক-স্ক্রু ওয়েট-টাইপ এক্সট্রুডার, যা একটি টুইন-শ্যাফট প্রি-কন্ডিশনার, বেল্ট ড্রায়ার, কাউন্টারফ্লো কুলার এবং পোস্ট-এক্সট্রুশন কোটিং সিস্টেম দ্বারা সমর্থিত।

চালু করতে সময় লেগেছিলনয় দিননির্ধারিত সময়ের তিন দিন আগেই—হংইয়াং-এর সার্ভিস ইঞ্জিনিয়াররা মিলের অপারেটরদের সাথে মিলে প্রাথমিক তেলাপিয়া ফর্মুলেশনের জন্য স্থিতিশীল পরিচালন প্যারামিটার স্থাপন করেন। এই পরিচালন সময়কালটি নথিভুক্ত করা হয় এবং মিলের স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং প্রসিডিউর-এ অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

সমাধানটি ছিল দ্বিমুখী:

• একটির ইনস্টলেশনবাষ্প বিভাজক ফাঁদকন্ডিশনারের ঠিক উজানে
• স্টিম হেডার চাপ হ্রাস৬ বার থেকে ৪.৫ বারযা কন্ডিশনিং তাপমাত্রার সাথে আপোস না করে বাষ্পের শুষ্কতা উন্নত করে।

এই ঘটনাটি ছোট হলেও একটি গুরুত্বপূর্ণ নীতি তুলে ধরে: এক্সট্রুশন প্রযুক্তির সাফল্য কেবল এক্সট্রুডারটির ওপরই নয়, বরং এর সহায়ক সরঞ্জামগুলোর ব্যবস্থাপনার ওপরও সমানভাবে নির্ভর করে।

স্থাপন-পরবর্তী ছয় মাসের উৎপাদন তথ্য সংগ্রহ করা হয়েছিল এবং প্রকল্প-পূর্ববর্তী ভিত্তিরেখার সাথে তার তুলনা করা হয়েছিল।

এই প্রকল্পটিকে একটি সাধারণ সরঞ্জাম লেনদেন থেকে যা আলাদা করেছিল, তা হলো সাইটে প্রদত্ত প্রকৌশলগত সহায়তার গভীরতা। হংইয়াং-এর সার্ভিস ইঞ্জিনিয়াররা সম্পূর্ণ ১৪-দিনের কমিশনিং সময়কাল জুড়ে মিলে অবস্থান করেছিলেন এবং একজন সিনিয়র প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার হস্তান্তরের পর আরও এক সপ্তাহ থেকে প্রথম তত্ত্বাবধানহীন উৎপাদন কার্যক্রমগুলোতে অপারেশনস টিমকে পরামর্শ দিয়েছিলেন।

নির্দিষ্ট সহায়ক কার্যক্রমগুলোর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল:

ডুবন্ত পেলেট থেকে ভাসমান এক্সট্রুডেড ফিডে রূপান্তর কেবল একটি উৎপাদন লাইনের আধুনিকীকরণ নয় — এটি একটি ফিড মিলের পণ্য সম্ভার এবং বাজার পরিচিতির কৌশলগত পুনর্বিন্যাস। এক্ষেত্রে থাই মিলটির জন্য, হংইয়াং এক্সট্রুশন প্রযুক্তিতে বিনিয়োগটি চারটি মূল চাহিদাই পূরণ করেছে:

তবে, গভীরতর শিক্ষাটি নিহিত রয়েছে চালুকরণের পরে কী ঘটে তার মধ্যে। যন্ত্রপাতির স্পেসিফিকেশন এবং প্রসেস প্যারামিটার একটি ম্যানুয়ালে লেখা যেতে পারে, কিন্তু জ্ঞান হস্তান্তর, সমস্যা সমাধানে অংশীদারিত্ব এবং পরিচালনগত শৃঙ্খলা—যা একটি নতুন এক্সট্রুডারকে একটি টেকসই প্রতিযোগিতামূলক সুবিধায় পরিণত করে—তার জন্য এমন কিছুর প্রয়োজন যা সহজে সংহিতাবদ্ধ করা যায় না: পরিমাপযোগ্য গ্রাহক সাফল্য পর্যন্ত প্রকল্পটি সম্পন্ন করার জন্য সরবরাহকারীর আন্তরিক প্রতিশ্রুতি।