অ্যান্টিবায়োটিক-মুক্ত যুগের আগমনের সাথে সাথে, পেলেট ফিডে প্রোবায়োটিকের মতো তাপ-সংবেদনশীল পদার্থ ক্রমশ যোগ করা হচ্ছে। ফলস্বরূপ, ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রাও পেলেট ফিডের গুণমানের উপর একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। পেলেট ফিড উৎপাদনের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, এটি প্রোবায়োটিকের মতো তাপ-সংবেদনশীল পদার্থগুলোকে মেরে ফেলে। তাপমাত্রা খুব কম হলে, পেলেট ফিডের মধ্যে থাকা ব্যাকটেরিয়া সম্পূর্ণরূপে জীবাণুমুক্ত হয় না, যার ফলে উৎপাদিত পেলেট ফিডের গুণমান নিম্নমানের হয়। অতএব, পরীক্ষার উপর তাপমাত্রার প্রভাব এড়াতে, এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হলো নিম্ন তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে পেলেট ফিডের প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানের উপর টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং ডাই হোলের আকৃতি অনুপাতের প্রভাব অধ্যয়ন করা, যাতে কাঁচামাল পরিপক্ক হওয়ার পরে সংশ্লিষ্ট পরিস্থিতিতে উৎপাদিত পেলেট ফিড সম্পূর্ণ হয় কিনা এবং কণার গুণমান পরীক্ষার মান পূরণ করে কিনা তা অধ্যয়ন করা যায়। এই পরীক্ষার মূল উদ্দেশ্য হলো পশুখাদ্যের পেলেট উৎপাদনের জন্য নির্দিষ্ট তাত্ত্বিক নির্দেশনা প্রদান করা।
২.১ পরীক্ষামূলক খাদ্য এবং পেলেট তৈরির কাঁচামালের প্রধান উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে: ভুট্টা, ফিশ মিল, লবণ, মেথিওনিন, থ্রিওনিন ইত্যাদি। ভুট্টাকে ১১.০ মিমি মিহি কণায় গুঁড়ো করতে হয়, এবং তারপর পুষ্টির চাহিদা অনুযায়ী কাঁচামালগুলোকে আনুপাতিক হারে মিশিয়ে পরিপক্ক করা হয়। ঠান্ডা করার পর, প্রোবায়োটিকের মতো তাপ-সংবেদনশীল পদার্থ যোগ করা হয় এবং সবশেষে তাপ দিয়ে কণায় পরিণত করা হয়। প্রক্রিয়াজাত ফিড পেলেটের তাপমাত্রা সাধারণত ৬০, ৫০, ৪০ এবং ৩০° সেলসিয়াস রাখা হয়, এবং ডাই হোলের দৈর্ঘ্য ও ব্যাসের অনুপাত সাধারণত ৭:১, ৬:২ এবং ১০:১ হয়। পরীক্ষামূলক উপাদানের উপর ভিত্তি করে প্রতি কেজিতে ৩০০ মিলিগ্রাম প্রোবায়োটিক পদার্থ যোগ করা হয় এবং প্রোবায়োটিকের কার্যকারিতা রক্ষার জন্য পেলেট ফিডের তাপমাত্রাও নিয়ন্ত্রিত রাখতে হয়। এছাড়াও, পেলেট ফিডের পুষ্টি উপাদানগুলো যাতে জাতীয় খাদ্যের চাহিদা পূরণ করতে পারে, তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতি কেজি পেলেট ফিডে কিছু ভিটামিন অবশ্যই যোগ করতে হয়।
২.২ নমুনা সংগ্রহ ও নমুনা সংগ্রহ
উৎপাদিত পেলেট ফিডের মান নিশ্চিত করার জন্য, উৎপাদনের পর দৈবচয়নের ভিত্তিতে পেলেট ফিড নির্বাচন করে তার গুণমান পরিদর্শন করা আবশ্যক।
২.৩ গুণমান পরিদর্শনের মানদণ্ড ও পদ্ধতি
২.৩.১ স্টার্চের জেলাটিনাইজেশন মাত্রা
পেলেট ফিডের নমুনায় স্টার্চের জেলাটিনাইজেশনের মাত্রা পরীক্ষা করার সময়, কর্মীরা এটি শনাক্ত করতে অ্যামাইলেজ ব্যবহার করতে পারেন। স্টার্চের সাথে অ্যামাইলেজ যোগ করে, অ্যামাইলেজ এবং স্টার্চের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া গণনা করা হয়। সবশেষে, আয়োডিন দ্রবণ যোগ করে, রাসায়নিক বিক্রিয়ার ফলাফলের রঙের গভীরতা পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে স্টার্চের জেলাটিনাইজেশনের মাত্রা নির্ণয় করা হয়।
২.৩.২ পশুখাদ্যের পেলেটগুলির কাঠিন্য
পেলেট ফিডের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য এর কাঠিন্যও পরীক্ষা করা প্রয়োজন। পেলেট ফিডের কাঠিন্যের মানদণ্ডের জন্য প্রাসঙ্গিক তথ্য উল্লেখ করা উচিত।
২.৩.৩ পেলেট ফিডের সহনশীলতা সূচক
রোটারি বক্সে পেলেট ফিডটি রাখুন এবং এটিকে প্রতি মিনিটে ৫০ বার (50r/min) গতিতে ২০ মিনিট ধরে ঘোরান। থামানোর পর, পেলেট ফিডটি বের করে নিন এবং তারপর পেলেট ফিডের অবশিষ্ট ভর ওজন করে মিটারে (m) প্রকাশ করুন।
৩. পরীক্ষার ফলাফল
৩.১ পেলেট ফিডের গুণমান এবং কাঠিন্যের উপর ফিডের গুণমান, তাপমাত্রা এবং ছিদ্রের ব্যাসের অনুপাতের প্রভাব। এই পরীক্ষাটি মূলত নিম্ন তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে পেলেট ফিডের গুণমানের পরিবর্তনের ধরণ নিয়ে গবেষণা করে। প্রধান কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে ভুট্টা, সয়াবিন মিল ইত্যাদি, যেগুলোকে প্রক্রিয়াজাত ও পরিপক্ক করা হয়। এরপর, সেগুলোকে নিম্ন তাপমাত্রায় দানাদার করা হয়। দেখা গেছে যে, পেলেট ফিডের গুণমান শুধুমাত্র কাঁচামালের অনুপাত দ্বারাই প্রভাবিত হয় না, বরং প্রক্রিয়াজাতকরণ মেশিনের ডাই হোলের ব্যাস দ্বারাও প্রভাবিত হয়। যখন পেলেট ফিড উৎপাদনের তাপমাত্রা বেশি হয়, মেশিনের মেমব্রেন হোলের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের অনুপাত বড় হয়, এবং উৎপাদিত পেলেট ফিডের কাঠিন্য বেশি হয়, কিন্তু এটি ফিডে থাকা প্রোবায়োটিকের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে এবং সেই অনুযায়ী পেলেট ফিড উৎপাদনে ব্যবহৃত শক্তিও বৃদ্ধি পাবে। পরীক্ষার ফলাফল থেকে দেখা যায় যে, উৎপাদিত পেলেট ফিডের গুণমান যাতে মানসম্মত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, এটিকে নির্দিষ্ট উৎপাদন পরিস্থিতিতে তৈরি করা প্রয়োজন।
৩.২ পেলেট ফিডে স্টার্চের জেলাটিনাইজেশন মাত্রার উপর কন্ডিশনিং তাপমাত্রা এবং ডাই হোলের ব্যাসের প্রভাব। ধারাবাহিক পরীক্ষামূলক গবেষণার পর দেখা গেছে যে, পেলেট ফিডের স্টার্চের জেলাটিনাইজেশন মাত্রার উপর মেকানিক্যাল কন্ডিশনিং তাপমাত্রা এবং ডাই হোলের ব্যাসের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। একই তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, ডাই হোলের ব্যাস যত ছোট হয়, পেলেট ফিডের স্টার্চের জেলাটিনাইজেশন মাত্রার উপর এর প্রভাব তত বেশি হয়।
৩.৩ দানার মধ্যে প্রোবায়োটিক ধারণের মাত্রার উপর টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং ডাই হোলের ব্যাস ও দৈর্ঘ্যের অনুপাতের প্রভাব। ধারাবাহিক পরীক্ষা-নিরীক্ষার পর দেখা গেছে যে, প্রোবায়োটিকের কার্যকারিতা তাপমাত্রা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। পেলেট ফিড উৎপাদনের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, তা সরাসরি প্রোবায়োটিকের কার্যকারিতা কমিয়ে দেয়। অতএব, পেলেট ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রোবায়োটিকের ধারণ নিশ্চিত করতে এবং পেলেট ফিডের গুণমান পরীক্ষার মান বজায় রাখতে, কম তাপমাত্রার পরিবেশে পেলেট ফিড উৎপাদন করা প্রয়োজন।
৪. উপসংহার
এই পরীক্ষার মাধ্যমে দেখা যায় যে, পেলেট ফিডের গুণমান, কাঠিন্য এবং প্রোবায়োটিকের সংখ্যা শুধুমাত্র উৎপাদন তাপমাত্রার দ্বারাই প্রভাবিত হয় না, বরং ডাই হোলের ব্যাসের দ্বারাও প্রভাবিত হয়। ধারাবাহিক গবেষণার মাধ্যমে দেখা গেছে যে, কম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে পেলেট ফিড উৎপাদনের জন্য পরিপক্ক কাঁচামাল ব্যবহার করলে পেলেট ফিডের গুণমান এবং কাঠিন্য উন্নত হয়; একই তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, ডাই হোলের ব্যাসের অনুপাত যত বেশি হয়, পেলেট উৎপাদন তত ভালো হয়। ফিডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণও বেশি হয়। পরীক্ষার মাধ্যমে দেখা গেছে যে, সর্বোচ্চ মানের পেলেট ফিড উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান হলো ৬৫° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ৬:১ ডাই হোলের ব্যাসের অনুপাতযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা।
পোস্ট করার সময়: ১০-জানুয়ারি-২০২৪
