রিং মোল্ডের ক্র্যাকিংয়ের কারণগুলি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং বিশদভাবে বিশ্লেষণ করা উচিত;যাইহোক, তাদের নিম্নলিখিত কারণগুলির মধ্যে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
1. রিং ডাই উপাদান এবং ফাঁকা মানের দ্বারা সৃষ্ট
1)রিং ডাইতে ব্যবহৃত উপাদান একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।বর্তমানে, চীনা রিং ডাই প্রধানত 4Cr13 এবং 20CrMnTid ব্যবহার করে, যা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল।যাইহোক, উপকরণ বিভিন্ন নির্মাতারা আছে.একই উপাদানের জন্য, ট্রেস উপাদানগুলিতে নির্দিষ্ট পার্থক্য থাকবে, যা রিং ছাঁচের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
2)ফরজিং প্রক্রিয়া।এটি ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।উচ্চ-অ্যালয় টুল স্টিলের ছাঁচের জন্য, সাধারণত মেটালোগ্রাফিক কাঠামোর জন্য প্রয়োজনীয়তা থাকে যেমন উপাদানে কার্বাইড বিতরণ।ফোরজিং তাপমাত্রা পরিসীমাও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, সঠিক হিটিং স্পেসিফিকেশন প্রণয়ন করা উচিত, সঠিক ফোরজিং পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত, এবং ফোরজিংয়ের পরে ধীর শীতল বা সময়মত অ্যানিলিং করা উচিত।অনিয়মিত প্রক্রিয়াগুলি সহজেই রিং ডাই বডিতে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
৩)তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুতি।ছাঁচের উপাদান এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি যেমন অ্যানিলিং এবং নিভেন এবং টেম্পারিংগুলি কাঠামোর উন্নতি করতে, ফোরজিং এবং ফাঁকা জায়গায় কাঠামোগত ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ কার্বন খাদ ছাঁচ স্টিলের উপযুক্ত প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা নেটওয়ার্ক কার্বাইডগুলিকে নির্মূল করতে পারে, কার্বাইডগুলিকে গোলককরণ এবং পরিমার্জন করতে পারে এবং অভিন্ন কার্বাইড বিতরণকে উন্নীত করতে পারে।এটি নির্গমন এবং টেম্পারিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং ছাঁচের আয়ু বাড়াতে সহায়তা করবে।
2. রিং ডাই তাপ চিকিত্সা
1)quenching এবং tempering.এটি ছাঁচ তাপ চিকিত্সা একটি মূল লিঙ্ক.যদি নিভানোর এবং গরম করার সময় অতিরিক্ত গরম হয়, তবে এটি শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের বৃহত্তর ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করবে না, তবে শীতল করার সময় সহজেই বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি করবে, যা ছাঁচের জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা উচিত।টেম্পারিং নিভানোর পরে সময়মতো করা উচিত এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন টেম্পারিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত।আমি
2)চাপ ত্রাণ annealing.ছাঁচকে রুক্ষ যন্ত্রের পরে চাপ ত্রাণ অ্যানিলিং করা উচিত যাতে রুক্ষ যন্ত্রের ফলে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস দূর করা যায় যাতে অত্যধিক বিকৃতি বা নিভে যাওয়ার ফলে ফাটল না হয়।উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ ছাঁচগুলির জন্য, নাকালের পরে স্ট্রেস রিলিফ টেম্পারিং চিকিত্সা প্রয়োজন, যা ছাঁচের নির্ভুলতা স্থিতিশীল করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করতে উপকারী।
3. রিং ছাঁচ খোলার অনুপাত
1)রিং ডাই খোলার হার খুব বেশি হলে, রিং ডাই ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা বাড়বে।প্রতিটি রিং ছাঁচ প্রস্তুতকারকের বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার স্তর এবং প্রক্রিয়াগুলির কারণে তুলনামূলকভাবে বড় পার্থক্য থাকবে।সাধারণত, আমাদের কোম্পানির পণ্যগুলি গার্হস্থ্য প্রথম-শ্রেণীর ব্র্যান্ডের ছাঁচের ভিত্তিতে খোলার হার 2-6% বৃদ্ধি করতে পারে এবং রিং ছাঁচের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে।
4. রিং ডাই পরিধান
1)যখন রিং ডাই একটি নির্দিষ্ট বেধে পরিধান করা হয় এবং শক্তিটি এমন বিন্দুতে হ্রাস করা হয় যেখানে এটি দানার চাপ সহ্য করতে পারে না, তখন ক্র্যাকিং ঘটবে।এটা সুপারিশ করা হয় যে রিং ডাই সময়মতো প্রতিস্থাপন করা হবে যখন রিং ডাইটি চাপের রোলারের খাঁজগুলো ফ্লাশ করার সময় পরা হয়।
5. রিং ডাই ব্যবহার
1)রিং ডাই এর গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রিং ডাই এর উচ্চ দানাদার আউটপুট হওয়ার কারণে 100% লোডে উপাদান প্রবেশের পরিমাণকে কাজ করার অনুমতি দেওয়া যায় না।এই ধরনের দীর্ঘমেয়াদী এবং উচ্চ-তীব্রতা অপারেশন এছাড়াও রিং ডাই ক্র্যাকিং হতে হবে..রিং ডাইয়ের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে আমরা 75-85% এ লোড নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দিই।
2)রিং ডাই এবং প্রেসার রোলারটি খুব শক্তভাবে চাপলে সহজেই ক্র্যাকিং হতে পারে।সাধারণত, আমরা চাই যে রিং ডাই এবং প্রেসার রোলারের মধ্যে দূরত্ব 0.1-0.4 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
6. বিভিন্ন ধরনের
1) দানাদার পদার্থে লোহার ব্লকের মতো শক্ত বস্তু উপস্থিত হলে ক্র্যাকিং হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।
7. রিং ডাই ইনস্টলেশন এবং গ্রানুলেটর সমস্যা
1) রিং ডাই শক্তভাবে ইনস্টল করা হয় না এবং এটি এবং গ্রানুলেটরের মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে।দানাদার প্রক্রিয়া চলাকালীন রিং ডাই ফাটতে পারে।
2) তাপ চিকিত্সার পরে, রিং ছাঁচটি ব্যাপকভাবে বিকৃত হবে।মেরামত না করা হলে, রিং ছাঁচ ব্যবহারের সময় ক্র্যাক হবে।
3) যখন দানাদার নিজেই ত্রুটিপূর্ণ হয়, যেমন গ্রানুলেটরের প্রধান শ্যাফ্ট কাঁপানো ইত্যাদি।
প্রযুক্তিগত সহায়তা যোগাযোগ তথ্য：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-25-2024