সিই অনুমোদিত হট বিক্রয় রিং ফিড পেলিট উত্পাদন লাইনের ডাই ডাই
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
1 মানের ফোরজিং স্টক নির্বাচন করুন, তবে সাধারণ সংস্থাগুলি কাস্টিং স্টক নির্বাচন করুন
2 বন্দুক ড্রিল ব্যবহার করুন, গর্তটি এক সময়ের মধ্যে শেষ হয়, সুন্দর চেহারা, উচ্চ ক্ষমতা
3 আমেরিকা ভ্যাকুয়াম ওভেন এবং উন্নত চিকিত্সার নৈপুণ্য ব্যবহার করুন, দু'বার পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করুন
4 শক্তিশালী গবেষণা ও উন্নয়ন গ্রাহক নকশার সংক্ষেপণ অনুপাত এবং শক্তিগুলি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সহায়তা করুন, পেলিটিং প্রভাব এবং পণ্যের উচ্চ মানের নিশ্চিত করুন
আমরা উচ্চ মানের, উচ্চ ক্ষমতা, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত বিতরণ সহ একটি সরাসরি কারখানা। আমরা কাঁচামাল নির্বাচন থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সমস্ত ডাই-মেকিং প্রক্রিয়াগুলি করতে সক্ষম। এখানে আমি আপনাকে কীভাবে ফিড পেলিট রিংটি ডাই করতে (শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত) প্রক্রিয়াটির কিছু ছবি দেখিয়েছি।
পেললেট রিং ডাইয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
কাঁচামাল নির্বাচন: পেললেট রিং মারা যাওয়ার জন্য প্রধান উপাদান হ'ল ইস্পাত, সাধারণত উচ্চ-গ্রেড অ্যালো স্টিল। ছাঁচের জন্য নির্বাচিত ইস্পাতের ধরণটি প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব, পরিধান এবং তাপ প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে।
ফাঁকা প্রক্রিয়াজাতকরণ: ইস্পাতটি নকল এবং কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকারের একটি ফাঁকা মধ্যে ed ালাই করা হয় এবং তারপরে কোনও রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি অপসারণ করতে ল্যাথ করা হয়।
ড্রিলিং এবং কাউন্টারিং: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিএনসি বন্দুকের ড্রিলস এবং কাউন্টারসিংক মেশিনগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং মসৃণ ডাই গর্ত তৈরি করে।
তাপ চিকিত্সা: ভ্যাকুয়াম চুল্লিগুলি তার কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করতে রিংটি মারা যায় এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
গুণমান পরীক্ষা করা: রিং ডাই চূড়ান্ত হওয়ার আগে, গুণমান নিয়ন্ত্রণ পেশাদাররা নির্দিষ্ট মানের মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এইচআরসি পরীক্ষার মতো রিং ডাইয়ের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করে।